一般來說，對精密復(fù)雜模具的熱處理變形可采取以下方法預(yù)防。

(1)對一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。

(2)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。

熱處理工藝操作有許多方法，具體包括如堵孔、綁孔、機械固定、相宜的加熱方法、準(zhǔn)確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運動方向等，公道的回火熱處理工藝也是減少精密復(fù)雜模具變形的有效措施。

模具

點澆口

點澆口尤其適用于圓桶形、殼形及盒形塑料制品。對于較大的平板形塑料制品，可以設(shè)置多個點澆口，以減小翹曲變形;對于薄壁塑料制品，澆口附近的剪切速率過高，殘余應(yīng)力大，容易開裂，模架生產(chǎn)廠家，可局部增加澆口處的壁厚。

優(yōu)點：點澆口位置限制小，澆口痕跡小，模架生產(chǎn)，開模時澆口可自動拉斷，有利于自動化操作。

缺點：注塑壓力較大，多數(shù)情況下必須采用三板模結(jié)構(gòu)，其模具相對較復(fù)雜，模架，成型周期較長。

模具

提升模具標(biāo)準(zhǔn)的適用性。標(biāo)準(zhǔn)的適用性主要體現(xiàn)在模具標(biāo)準(zhǔn)使用單位、標(biāo)準(zhǔn)件制造單位愿意積極采用標(biāo)準(zhǔn)，將模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用到生產(chǎn)實際中。因此在下一步的模具標(biāo)準(zhǔn)化工作中，供應(yīng)模架，要深入調(diào)研企業(yè)實際需求，制訂出行業(yè)急需補充、修改和配套的標(biāo)準(zhǔn)，使標(biāo)準(zhǔn)使用者在模具生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都有標(biāo)準(zhǔn)可依、有規(guī)范可循，提升標(biāo)準(zhǔn)的合理性、適用性。

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