鋁合金壓鑄件表面處理膜層的成膜過(guò)程和機(jī)理

鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光確定開(kāi)發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學(xué)拋光新技術(shù)，該技術(shù)要實(shí)現(xiàn)NOx的零排放且克服以往類似技術(shù)存在的質(zhì)量缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來(lái)替代xiao酸。

   為此首先需要對(duì)鋁的三酸化學(xué)拋光過(guò)程進(jìn)行分析，尤其要重點(diǎn)研究xiao酸的作用。xiao酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點(diǎn)腐蝕，提高拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光試驗(yàn)，認(rèn)為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點(diǎn)腐蝕、減緩腐蝕，同時(shí)必須具有較好的整平和光亮效果。

壓鑄生產(chǎn)中排名前10的問(wèn)題

【壓鑄薄壁件產(chǎn)品時(shí)易開(kāi)裂】

可以從以下幾點(diǎn)去分析：1、材料可能有問(wèn)題，壓鑄件材料的使用，盡量控制廢料的比例不要超過(guò)30%；2、模具開(kāi)設(shè)不好，一是頂出力不平衡；二是冷卻水的開(kāi)設(shè)不合理導(dǎo)致模具溫度不均衡，單是充填流動(dòng)不合理。3、工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，工藝參數(shù)問(wèn)題主要在留魔時(shí)間和頂出時(shí)間上出錯(cuò)，蘇州精密壓鑄，留模時(shí)間不宜長(zhǎng)，精密壓鑄鋁件加工，每mm壁厚3s左右；頂出不能長(zhǎng)，精密壓鑄產(chǎn)品，一般0.5-2s。

據(jù)了解，壓鑄與模具既有區(qū)別又有聯(lián)系，壓鑄模具行業(yè)的誕生就是二者最完美的結(jié)合，換句話來(lái)說(shuō)，壓鑄、模具、壓鑄模具是三個(gè)不同的行業(yè)，其關(guān)系主要以幾個(gè)方式存在：壓鑄、模具一體化，模具全部自己制造，也很少給別的企業(yè)做模具；**壓鑄模具制造，沒(méi)有壓鑄；只有壓鑄，沒(méi)有模具制造能力。隨著產(chǎn)業(yè)分工的加劇，產(chǎn)業(yè)界限的逐漸模糊以及產(chǎn)業(yè)交叉的發(fā)展，三個(gè)行業(yè)之間應(yīng)該加強(qiáng)聯(lián)系，互相學(xué)習(xí)，精密壓鑄加工，將三種行業(yè)融為一體，以“一體化”的形式存在，相信后期我國(guó)的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)將會(huì)迎來(lái)更多更大的發(fā)展機(jī)遇和空間。

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