采用冷流道系統(tǒng)，在熱空腔與冷流道之間設(shè)置有效的隔離溫度是十分重要的。如果分流道太熱，物料在注射前就開(kāi)始固化，而如果冷卻太快的話，它會(huì)從模具閥門區(qū)域吸收過(guò)多熱量，防礙固化的完成。閉合系統(tǒng)的閥門或是開(kāi)動(dòng)銷，一般設(shè)計(jì)為0.5－0.8mm

之間，以保證銷和它周圍流動(dòng)的物料的活動(dòng)空間。而開(kāi)口系統(tǒng)中，噴嘴和閥門通常要小一些（0.2－0.5mm），這樣可以較好的控制流量。

JC-850-2S

1、人性化設(shè)計(jì)滑板（一上二下模）可真正實(shí)現(xiàn)單雙滑板獨(dú)立工作，任意下模有異常（粘模等故障需小修理時(shí)）可單獨(dú)滑出直接機(jī)臺(tái)上處理，切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn)，省時(shí)省力保證效率生產(chǎn)；

2、多段式精密模具電熱溫控；

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀；

4、單雙滑板設(shè)計(jì)（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間，讓操作員做另一模取/放及清理模具工作，液態(tài)硅膠機(jī)公司，大大提升生產(chǎn)效率；

5、特殊供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)，加料計(jì)量更精準(zhǔn)；

6、選配可調(diào)式抽真空裝置，防止產(chǎn)品氣泡。

適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、醫(yī)療用品、電子配件、潛水器材等

硅膠送料機(jī) - 主要特性

1、 伺服液壓結(jié)構(gòu)，節(jié)能環(huán)保。

2、 獨(dú)特的二次連續(xù)計(jì)量方式，結(jié)構(gòu)精巧，連續(xù)供料。

3、 具有定量、分段、以及設(shè)定壓力、流量輸出膠料的功能，液態(tài)硅膠機(jī)，具有很好的工藝適應(yīng)性。

4、 配比校正功能，輸出膠料壓力、流量閉環(huán)控制。

5、 輸出流速大，適宜大型液態(tài)硅膠制品成型。

采用直下式進(jìn)料，使空氣無(wú)法進(jìn)入管道內(nèi)，無(wú)需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費(fèi)，可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問(wèn)題，獨(dú)特設(shè)計(jì)確保供料穩(wěn)定比例完美1:1。

醫(yī)用呼吸面罩液體硅橡膠

適合于注射成型工藝的雙組份醫(yī)用液體硅橡膠材料。

主要特性

系列高溫固化所形成的彈性體，具有以下優(yōu)異性能：

1  優(yōu)異的透明度

2  優(yōu)異的拉抻強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度

3  優(yōu)良的回彈性

4  優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐候性（使用溫度-60℃~250℃）

5  抗黃變

6  耐熱老化

外觀

透明無(wú)雜質(zhì)

固化條件：150℃×10mins，

固化條件在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)僅供參考

溫度、硫化時(shí)間應(yīng)視模具大小、制品厚度做相應(yīng)的調(diào)整.

典型數(shù)據(jù)不可以直接作為生產(chǎn)時(shí)使用，詳細(xì)的說(shuō)明請(qǐng)聯(lián)系我公司。

捷晨硅膠注塑機(jī) - 主要特性

 1. 精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

 2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機(jī)抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;

 3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實(shí)現(xiàn)精密死循環(huán)控制;

 4. 多段式PID SSR精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);

 5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

 6. 模具定時(shí)預(yù)熱功能-----提高效率;

 7. 高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動(dòng)V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

 8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;

 9. 特殊加料系統(tǒng)設(shè)計(jì)配以德國(guó)2KM同步油缸技術(shù)及自主精密設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)供料系統(tǒng)----加料計(jì)量更精準(zhǔn);

 10. 異常檢測(cè)停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問(wèn)題效率;

 11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;

 12. 多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;

 13. 可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型

雙向泵  

可上下移動(dòng)送料，能夠很好的保持壓力，由于 A、B泵之間相連，并同步由液壓氣動(dòng)控制，因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準(zhǔn)。  

2）單向泵 是一種通用型，只能單項(xiàng)送料  

3）帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵

4) 計(jì)量筒系統(tǒng) 主要與單項(xiàng)泵相配合使用

2．2 液態(tài)硅橡膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件

1）由于  LSR的低黏度性，液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)商，在加工過(guò)程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對(duì)螺桿的密封是必須的。  

2）為了防止  LSR固化，要采用針閥射嘴。  

3）A、B兩組分的混合、計(jì)量部件  

2．3 模具的設(shè)計(jì)在模具設(shè)計(jì)中，一般有以下幾種形式：  

1) 熱流道  比較浪費(fèi)物料，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低，多用于大制品。  

2)  有針閥的冷流道 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，周期短。  

3)  無(wú)針閥的冷流道

由于 LSR膨脹系數(shù)較高，加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹，液態(tài)硅膠機(jī)廠家，冷卻時(shí)卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精準(zhǔn)的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工，LSR應(yīng)保持較低溫度和流動(dòng)性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個(gè)流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來(lái)控制 LSR材料的準(zhǔn)確計(jì)量。

由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。

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