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電 鍍
電鍍的目的是在工件原本的材質(zhì)上鍍上金屬鍍層,改變?cè)静馁|(zhì)表面性質(zhì)或特性。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨損、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性和表面美觀等。
電鍍中常見的有鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳等。
鍍鋅是在金屬、合金或者其他材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用,現(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅;
鍍鉻在大氣中很穩(wěn)定,不易變色和失去光澤,硬度高、耐磨性好。當(dāng)不銹鋼金屬件的硬度不夠時(shí),石家莊金屬鍍鋅,可鍍鉻提高硬度。為了防止腐蝕,鍍鉻前還需鍍銅和鎳。鍍鉻層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫;
鍍鎳廣泛用于汽車、自行車、鐘表、、儀器儀表和日用五金等方面,金屬鍍鋅廠家,可用于既要防腐,鍍鋅金屬鋼管,又要導(dǎo)電性好的工件上,如麥丁丁五金配件中的彈片。
裝飾性
金屬材料由于本身特性,會(huì)隨著時(shí)間、環(huán)境的變化產(chǎn)生銹蝕等變化,失去金屬本身的光澤。表面處理可賦予金屬材料表面一定的光亮度、色彩度和花紋圖案,對(duì)金屬表面起到美化效果。如激光雕刻、光化學(xué)腐蝕、金屬壓花以及各種表面噴涂等。甚至在一些特殊的金屬裝備表面可以應(yīng)用表面處理技術(shù),使其表面有效消除反光或吸收光線以利于隱蔽。
物理氣相沉積(PVD)
物理氣相沉積是指在真空條件下,用物理的方法,金屬鍍鋅制品,使材料汽化成原子、分子或電離成離子,并通過(guò)氣相過(guò)程,在材料表面沉積一層薄膜的技術(shù)。
物理沉積技術(shù)主要包括真空蒸鍍、濺射鍍、離子鍍?nèi)N基本方法。
物理氣相沉積具有適用的基體材料和膜層材料廣泛;工藝簡(jiǎn)單、省材料、無(wú)污染;獲得的膜層膜基附著力強(qiáng)、膜層厚度均勻、致密、少等優(yōu)點(diǎn)。
廣泛用于機(jī)械、航空航天、電子、光學(xué)和輕工業(yè)等領(lǐng)域制備耐磨、耐蝕、耐熱、導(dǎo)電、絕緣、光學(xué)、磁性、壓電、滑潤(rùn)、超導(dǎo)等薄膜。
氣相沉積技術(shù)是指將含有沉積元素的氣相物質(zhì),通過(guò)物理或化學(xué)的方法沉積在材料表面形成薄膜的一種新型鍍膜技術(shù)。
根據(jù)沉積過(guò)程的原理不同,氣相沉積技術(shù)可分為物理氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD)兩大類。
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