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粘土砂線 | 樹脂砂再生線 | 樹脂砂舊砂再生 | 消失模砂處理設(shè)備 |
影響消失模設(shè)備鑄造效果的兩大因素
挑選合適的消失模設(shè)備并正確裝置運用,可很好地下降設(shè)備的收購和裝置費用,進步鑄造作用??墒怯绊懫滂T造作用的要素也是多種的。
消失模設(shè)備的溫升對鑄造作用的影響
磁場強度與電流成正比,而電流與電阻成反比,通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大,故跟著通電時刻的延伸,通電線圈的溫度不斷上升,其電阻隨之增大,樹脂砂鑄造生產(chǎn)線廠家,相應(yīng)電流將減小。然后導(dǎo)致磁場強度削弱,直至達成動態(tài)平衡。
砂處理設(shè)備 | 消失模砂處理設(shè)備 | 粘土砂線 | 樹脂砂線 |
防止砂處理設(shè)備含碳量過高的措施
在一定范圍內(nèi),跟著含碳量的添加,砂處理設(shè)備的硬度和強度得到提高,但其塑性和耐性下降,這就使得使用在許多場合的產(chǎn)品達不到使用規(guī)范,怎樣防止這種現(xiàn)象的呈現(xiàn)呢?
選用精塑模復(fù)合鑄造工藝。對于低碳鋼,對滲碳特別靈敏的砂處理設(shè)備,可選用將泡沫塑料模、溶模鑄造和負壓鑄造相結(jié)合的一種精細復(fù)合鑄造法。
挑選**的泡沫塑料。泡沫塑料的質(zhì)量好壞直接影響著砂處理設(shè)備澆注過程中模樣的氣化速度及裂解產(chǎn)品的形狀。高質(zhì)量的泡沫塑料要求含碳量低、分子量大、在確保泡沫型強度下模樣密度低等。
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消失模鑄造的工藝流程
澆注
模型簇在砂箱內(nèi)經(jīng)過干砂振蕩充填堅實后,鑄型就可澆注,熔融金屬澆入鑄型后(澆注溫度鑄鋁約在760C/1400F,鑄鐵約在1425C/2600F),模型氣化被金屬所替代構(gòu)成鑄件。圖1是消失模工藝的砂箱和澆注示意圖。
在消失模鑄造工藝中,澆注速度比傳統(tǒng)空型鑄造更為要害。假如澆注進程中斷,砂型就可能塌陷造成廢品。因此為減少每次澆注的不同,盡量運用主動澆注機。
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