負(fù)壓風(fēng)機(jī)是葉片多的好，還是少的好？

有大也有小，要看在葉片的什么位置。具體如下： 1、葉片背面，壓力要小于大氣壓。根據(jù)葉片工作原理，葉片背面必然產(chǎn)生負(fù)壓（即小于大氣壓）。其道理是：葉片

負(fù)壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 　　整機(jī)采用CAD/CAM設(shè)計(jì)，6葉風(fēng)葉，具有投資成本低，風(fēng)量大，噪音低，耗能小，運(yùn)行平穩(wěn)，壽命長，效率高等特點(diǎn)，百葉窗自動(dòng)起閉達(dá)到防塵，呢絨7葉風(fēng)葉，防水，美觀大方；即可吹風(fēng)，是現(xiàn)代化廠房降溫通風(fēng)的選擇，也可抽風(fēng)。環(huán)保，節(jié)能的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，降溫濕廉將成通風(fēng)降溫設(shè)備市場主流 。

風(fēng)機(jī)葉輪如果正確防腐：

目主要防磨涂料有樹脂防腐耐磨涂料，負(fù)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉，橡膠防腐耐磨涂料，石英加水玻璃和陶瓷防腐耐磨材料等。

890耐磨化合物是一種用于修補(bǔ)和保護(hù)遭受磨蝕的金屬表面的陶瓷復(fù)合材料，這種化合物的耐磨性及與母材的結(jié)合力均較好。但890耐磨化合物涂覆厚度必須得達(dá)到6mm或再厚一些，這對(duì)一些窄流道或啟動(dòng)要求較嚴(yán)格的轉(zhuǎn)子是不合適的，同樣，風(fēng)葉，在葉片上加一層耐磨襯板來解決風(fēng)機(jī)葉輪磨損也存在此類問題。

葉片表面堆焊

表面堆焊就是選用一定的堆焊焊條(或焊絲)，手工電弧(或自動(dòng)焊)堆焊在葉片易磨損的部位，來提高葉片表面質(zhì)量，以保護(hù)葉片和提高葉片壽命。葉片堆焊焊條一般選用D217、D237、D317B、D707和D717等，D217和D237堆焊金屬屬于馬體鋼，有一定的抗磨損能力，但堆焊裂紋傾向較大。D317B堆焊材料是由大量碳化鎢(WC)顆粒分布在金屬基體上構(gòu)成的一種堆焊合金，由于WC熔點(diǎn)和硬度都很高，所以焊道金屬硬度也很高而且耐沖擊，硬度HRC≥60，堆焊金屬裂紋傾向較小。

風(fēng)機(jī)葉輪如何正確防腐？

磨損防止

風(fēng)機(jī)葉輪的磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度及濕度等因素有關(guān)。而葉輪內(nèi)部氣體流動(dòng)的不均勻性又加速了磨損。作為防止葉輪磨損的措施:一是減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)的粉塵和腐蝕性氣體，為此必須得對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行改造;二是設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損，這就需要提高葉輪的耐磨性。 若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不僅會(huì)給葉輪制造工藝帶來困難，而且從經(jīng)濟(jì)角度來看也不合理。因此提高風(fēng)機(jī)葉輪的表面質(zhì)量，對(duì)葉輪磨損嚴(yán)重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達(dá)到耐磨是一種經(jīng)濟(jì)合理的解決辦法。

涂覆防磨涂料

目主要防磨涂料有樹脂防腐耐磨涂料，橡膠防腐耐磨涂料，石英加水玻璃和陶瓷防腐耐磨材料等。

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