重慶鍋爐水處理

鍋爐用水的分類:

鍋爐用水，根據(jù)其部位與作用的不同，一般可分為以下幾種：

1.原水(源水)

又稱生水，是未經(jīng)任何處理的天然水。原水主要來(lái)自江河水、井水或城市自來(lái)水等。

2.給水

直接進(jìn)入鍋爐，被鍋爐蒸發(fā)或加熱使用的水稱為鍋爐給水。給水通常由補(bǔ)給水和生產(chǎn)回水兩部分混合而成。

3.補(bǔ)給水

鍋爐在運(yùn)行中由于取樣、排污、泄漏等要損失掉一部分水，而且生產(chǎn)回水被污染不能回收利用，或無(wú)蒸汽回水時(shí)，都必須補(bǔ)充符合水質(zhì)要求的水，這部分水叫補(bǔ)給水。補(bǔ)給水是鍋爐給水中去除一定量的生產(chǎn)回收外，補(bǔ)充供給的那一部分水。因?yàn)殄仩t給水有嚴(yán)格規(guī)定的質(zhì)量要求，所以補(bǔ)給水一般都要經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚?。?dāng)鍋爐沒(méi)有生產(chǎn)回水時(shí)，補(bǔ)給就等于給水。

4.生產(chǎn)回水

當(dāng)蒸汽或熱水的熱能利用之后，其凝結(jié)水或低溫水應(yīng)盡量回收，循環(huán)使用這部分水稱為生產(chǎn)回水。提高給水中回水所占的比例，不僅可以改善水質(zhì)，而且可以減少生產(chǎn)補(bǔ)給水的工作量。如果蒸汽或熱水在生產(chǎn)流程中已被嚴(yán)重污染，那就不能進(jìn)行回收。

5.軟化水

原水經(jīng)過(guò)軟化處理，使總硬度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，這種水稱為軟化水。簡(jiǎn)稱軟水。

6.鍋水

正在運(yùn)行的鍋爐本體中流動(dòng)著的水稱為鍋爐水。簡(jiǎn)稱鍋水。

7.排污水

為了去除鍋水中的雜質(zhì)(過(guò)量的鹽分、堿度等)和懸浮性水渣，以保證鍋爐水質(zhì)符合GB1576水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，就必須從鍋爐的一定部位排放掉一部分鍋水，這部分水稱為排污水。

8.冷卻水

鍋爐運(yùn)行中用于冷卻鍋爐某一附屬設(shè)備的水，稱為冷卻水。冷卻水往往是生水。

鍋爐安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)

焊前準(zhǔn)備是焊接工作的重要一環(huán)，絕不能省略或敷衍了事。焊前準(zhǔn)備包括焊接工件準(zhǔn)備，焊接設(shè)備準(zhǔn)備，焊接材料準(zhǔn)備及焊接工藝準(zhǔn)備。

       2．1焊接工件準(zhǔn)備

       鍋爐，特別是散裝鍋爐設(shè)備，由于運(yùn)輸條件的限制，往往部分組裝工作在現(xiàn)場(chǎng)施工完成。對(duì)于較簡(jiǎn)單的設(shè)備組裝，常壓鍋爐安裝方式，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，進(jìn)行明確的技術(shù)交底。對(duì)整體散裝鍋爐安裝，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)，經(jīng)各方批準(zhǔn)后實(shí)施。工件組裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查，核對(duì)焊接接頭的坡口形式，檢查工件的幾何尺寸，對(duì)于局部超差或在運(yùn)輸過(guò)程中的損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。在實(shí)際工程中，對(duì)兩組對(duì)筒節(jié)測(cè)量直徑有偏差的設(shè)備，循環(huán)流化床鍋爐安裝標(biāo)準(zhǔn)，點(diǎn)固前，應(yīng)采用測(cè)量外徑的方法，預(yù)留錯(cuò)邊量。預(yù)留錯(cuò)邊量數(shù)值可由下式計(jì)算：(L1-L2 )/2π　Ll和L2分別是兩筒節(jié)外圓周長(zhǎng)。

　　對(duì)于鍋爐設(shè)備，為保證設(shè)備正常運(yùn)行，應(yīng)注意檢查組裝后的直線度。

　　2．2焊接設(shè)備準(zhǔn)備

　　選好焊接電源及輔助設(shè)備，不但可提高，更可提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。鍋爐安裝維修施工中，常用焊接設(shè)備為氫弧焊機(jī)及手工電弧焊機(jī)。鍋爐用材、運(yùn)行參數(shù)多種多樣，焊縫要求有很好的沖擊韌性，選用直流電源較易達(dá)到其性能要求。目前，國(guó)際上較流行的先進(jìn)焊接電源為陡降性硅整流弧焊電源。選用焊接設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)記錄儀表應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，熱水鍋爐安裝維修，且在檢定有效期內(nèi)。

　　2．3焊接材料準(zhǔn)備

　　焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑及保護(hù)氣體等。按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，焊接材料人庫(kù)前應(yīng)按批次進(jìn)行人庫(kù)檢驗(yàn)。在保管中避免受潮、生銹變質(zhì)。使用前應(yīng)進(jìn)行烘干。使用時(shí)從烘干箱中取出放人保溫筒。焊接材料的選取應(yīng)按等強(qiáng)度原則，對(duì)要求沖擊韌性的焊接接頭，應(yīng)盡量選用低氫堿性焊條，對(duì)不銹鋼、耐熱鋼等材料的焊接應(yīng)選用與合金元素盡量相同的焊接材料。施工中具體焊接材料的選用應(yīng)遵守設(shè)計(jì)圖樣要求，無(wú)規(guī)定時(shí)，可參考焊接**資料選取。

　　2．4焊接工藝準(zhǔn)備

　　焊接工藝準(zhǔn)備包括焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝指令卡的編制。而此工藝文件的編制基礎(chǔ)為材料可焊性能試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定?！墩羝仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》也明確提出此項(xiàng)要求。材料可焊性試驗(yàn)針對(duì)的是本單位施工的材料，當(dāng)確認(rèn)該材料和已試驗(yàn)過(guò)材料的焊接性能相同或相近，此項(xiàng)試驗(yàn)可免做。焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的制訂需在焊接技術(shù)人員、技師根據(jù)本單位具體隋況，在已有經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進(jìn)行。評(píng)定參數(shù)包括焊接電流、電壓、線能量、保護(hù)氣流量、坡口形式、焊材、焊接順序、層次、清根方法，根據(jù)母材特性，制訂預(yù)熱及焊后熱處理工藝。這里需特別強(qiáng)調(diào)的是，當(dāng)環(huán)境溫度低于O時(shí)，鍋爐安裝，大部分鋼材需進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后保溫處理。根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制的工藝卡才可用于工程施工。

吹灰器的維護(hù)方法

1、定期檢查各密封處有無(wú)漏汽現(xiàn)象。如有泄漏，可適當(dāng)調(diào)整填料的壓緊度；若調(diào)整仍無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，可更換填料密封圈。當(dāng)更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí)，V型開(kāi)口應(yīng)朝閥桿方向裝人。

2、若閥門關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí)，必須更換閥體。

3、定期加潤(rùn)滑油脂。減速箱半處一次，啟動(dòng)臂、銅套處每周一次。

4、吹灰器應(yīng)每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。

5、如電機(jī)負(fù)載過(guò)重，應(yīng)檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應(yīng)及時(shí)取出校直。

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