上海拜迪機(jī)械刀片有限公司**生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

對(duì)于難加工材料，鎢鋼刀，如何延長(zhǎng)其刀具使用壽命？

解決方法：

選擇合理的切削方法

　　對(duì)于難加工材料，選擇不同的切削方法對(duì)切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū)，使得切削液的實(shí)際切削包角達(dá)到較小，從而延長(zhǎng)其刀具每齒的散熱時(shí)間，降低切削溫度；采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對(duì)均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個(gè)齒上而加快磨損，這種效果尤其是在拐角處明顯；而采用大進(jìn)給切削方式，辦公圖文刀片，以較小的切深、較大的進(jìn)給有效減小切削力，使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱，刀片，加工區(qū)域溫度較低。

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現(xiàn)代刀具的創(chuàng)新表現(xiàn)在：刀具涂層的創(chuàng)新。自從涂層技術(shù)進(jìn)入刀具應(yīng)用領(lǐng)域以來，刀具涂層技術(shù)的發(fā)展非常迅速。隨著涂層工藝、裝備、成分創(chuàng)新開發(fā)的不斷加快，它對(duì)刀具的改性作用也不斷增強(qiáng)。由于涂層技術(shù)具有提高刀具性能效果顯著、工藝柔性好、新牌號(hào)開發(fā)快等特點(diǎn)，不僅使刀具切削性能得到了很大提高和改善，而且使刀片涂層牌號(hào)的創(chuàng)新又快又好。涂層已成為推動(dòng)切削技術(shù)進(jìn)步最重要的因素。至今，我國(guó)還不具備刀具涂層裝備和工藝的自主開發(fā)能力，液壓刀片，制約了我國(guó)切削技術(shù)的進(jìn)步和涂層牌號(hào)的創(chuàng)新。因此，大力發(fā)展刀具涂層技術(shù)是當(dāng)務(wù)之急。

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刀片處理的手法：

深冷處理

 刀片在熱處理工藝之后，其硬度及機(jī)械性能均大大提高，但存在以下問題：

 殘余奧氏體，其比例大約有10%—20%，由于奧氏體很不穩(wěn)定，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度。

 組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過飽和。

 殘余內(nèi)應(yīng)力，熱處理后的殘余內(nèi)力應(yīng)力將降低材料的疲勞程度，在應(yīng)力釋放過程中易導(dǎo)致工件的變形。

 深冷處理工藝是解決這些問題的z優(yōu)方法。

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