噴丸

噴丸強化是將大量高速運動的彈丸噴射到零件表面上，猶如無數(shù)個小錘錘擊金屬表面，使零件表層和次表層發(fā)生一定的塑性變形而實現(xiàn)強化的一種技術。

作用：提高零件機械強度以及耐磨性、和耐蝕性等；用于表面消光、去氧化皮；消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。

滾壓

滾壓是在常溫下用硬質(zhì)滾柱或滾輪施壓于旋轉(zhuǎn)的工件表面，并沿母線方向移動，使工件表面塑性變形、硬化，以獲得準確、光潔和強化的表面或者特定花紋的表面處理工藝。

氧 化

金屬中的氧化多為陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，金屬鍍鋅工藝，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的。比如：鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，金屬鍍鋅工廠，由于外加電流的作用下，鍍鋅金屬鋼管，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。

除陽極氧化外，還有一種化學氧化，無需通電，只需在浸泡，是一種純化學反應?；瘜W氧化后的金屬耐磨性沒有陽極氧化好，但是導電性能較好。

除以上幾種常見的基礎金屬處理工藝外，還有一系列根據(jù)產(chǎn)品需求來做處理的工藝，如：金屬表面著色、烤漆等。不同的技術對金屬的性能改變各有不同，但最終都是使五金配件更為和耐用。

物理氣相沉積（PVD）

物理氣相沉積是指在真空條件下，用物理的方法，使材料汽化成原子、分子或電離成離子，衡水金屬鍍鋅，并通過氣相過程，在材料表面沉積一層薄膜的技術。

物理沉積技術主要包括真空蒸鍍、濺射鍍、離子鍍?nèi)N基本方法。

物理氣相沉積具有適用的基體材料和膜層材料廣泛；工藝簡單、省材料、無污染；獲得的膜層膜基附著力強、膜層厚度均勻、致密、少等優(yōu)點。

廣泛用于機械、航空航天、電子、光學和輕工業(yè)等領域制備耐磨、耐蝕、耐熱、導電、絕緣、光學、磁性、壓電、滑潤、超導等薄膜。

氣相沉積技術是指將含有沉積元素的氣相物質(zhì)，通過物理或化學的方法沉積在材料表面形成薄膜的一種新型鍍膜技術。

根據(jù)沉積過程的原理不同，氣相沉積技術可分為物理氣相沉積(PVD)和化學氣相沉積(CVD)兩大類。

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