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沉流式濾筒除塵器的工作原理:
含塵空氣經(jīng)頂部入口進入HR型除塵器,然后向下經(jīng)導流板分散后通過濾芯,粉塵即被阻擋在濾芯外表面上,過濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進入清潔空氣室,通過出口管排出。1,采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結構,因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。沉流式濾筒除塵器濾芯可自動地和間斷地進行清灰,其方式是在任一給定的時間內(nèi)僅有一組(2只)濾芯進行離線清灰。沉流式濾筒除塵器在濾芯清灰過程中,脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源,橫插濾筒除塵器,使相應的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣,高壓空氣即從內(nèi)到外穿過濾芯,將附著在濾芯外表面上的粉塵除去,塵粒落入塵斗,然后進入集灰桶。
沉淀式濾筒除塵器壓縮空氣的壓力調(diào)整為6kg/cm2,6kg/cm2-7kg/cm2壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的最標準的設定值。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運轉(zhuǎn)是否正常,必要時調(diào)整清灰時間,以保證清灰效率。壓縮空氣壓力的設定值越小,脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調(diào)整到每兩分鐘清掃一列濾芯,即每兩分鐘接通一只脈沖閥,要加大清灰能量,可提高壓縮空氣的壓力,但不應超過7kg/cm2。
DXJY型沉流濾筒式收塵器還具有占地面積小,維護管理方便、操作簡易, 可靠,運行費少等優(yōu)點,是解決高溫、高濕、聚結性粉塵的新一代產(chǎn)品。該設備還適用于冶金、冶煉等行業(yè)和高溫含塵氣體的處理。
DXJY型沉流濾筒式收塵器的運行過程:
DXJY型沉流濾筒式收塵器采用了耐高溫、疏水性較強的折褶式濾筒作為過濾介質(zhì),濾筒除塵器,它可在全濕狀態(tài)下進行含塵氣體過濾,該濾筒不僅具有體積小,過濾面積大等特點,且能在具有 溫度和全溫狀態(tài)下長期使用。對一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要更換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作,并節(jié)省了大量的維修費。該收塵設備采用定阻或定時形式對濾筒進行脈沖清灰,保證了濾筒表面清潔和有效正常運轉(zhuǎn)。該收塵設備還配有溫度顯示及報警系統(tǒng)等裝置,當溫度超過額定值時,將自動報警,以便及時采取相應措施。
含塵氣體中即存在 溫度又有相當濕度的特定工況條件,經(jīng)過多年以來的經(jīng)驗總結和探索而專門開發(fā)研制的新型機立窯尾煙氣專用收塵設備,它與其它的收塵器相比較,不僅具有投資省、排放濃度低于 排放濃度標準,而且,能使煙氣中SO2、NO2等廢氣中和在收塵的同時凈化了其它的有害氣體。多年來,本公司技術人員通過與使用廠家的通力合作與實地考察,并結合本公司產(chǎn)品的特點,揚長避短,**設計。
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