使用用溶劑（例如稀釋劑）稀釋的環(huán)氧AB膠是否安全？

使用用溶劑（例如稀釋劑）稀釋的環(huán)氧AB膠是否安全？

當(dāng)用揮發(fā)性（如稀釋劑，和酒精）稀釋時(shí)，可以降低環(huán)氧AB膠的粘度。但是，當(dāng)用揮發(fā)性溶劑稀釋時(shí)，認(rèn)為環(huán)氧AB膠的原始性能不能得到充分證明?？赡軙霈F(xiàn)強(qiáng)度和粘合強(qiáng)度降低，不變硬，耐水性降低以及固化緩慢等問題。環(huán)氧AB膠可能會變成渾濁的白色。

將其用于粘合或玻璃纖維化時(shí)，不要對其進(jìn)行稀釋。

如果用稀釋劑等揮發(fā)性溶劑稀釋，請?zhí)崆皣L試。實(shí)際使用時(shí)，請?jiān)诒M可能相同的條件下（稀釋比，溫度等）進(jìn)行測試。如果可以確定沒有問題，可以嘗試一下。

許多人認(rèn)為環(huán)氧AB膠與清漆或聚氨酯涂料相混淆，但固化機(jī)理卻完全不同。漆和聚氨酯涂料通過揮發(fā)溶劑的蒸發(fā)進(jìn)行干燥。環(huán)氧AB膠通過化學(xué)反應(yīng)固化。我認(rèn)為，用揮發(fā)性溶劑稀釋環(huán)氧AB膠并固化后，性能肯定會下降。

基本是不用稀釋就使用我們的環(huán)氧AB膠。

如果您只是想降低環(huán)氧AB膠的粘度，可以對其進(jìn)行加熱。但是，請注意，固化隨著溫度的升高而增加。

我們商店中處理的環(huán)氧AB膠不包含揮發(fā)性溶劑。請注意，某些低粘度低粘度環(huán)氧AB膠是劣質(zhì)產(chǎn)品，其粘度已通過揮發(fā)性溶劑降低。

環(huán)氧樹脂AB膠水固化速度慢的解決辦法

環(huán)氧AB膠固化速度慢的解決辦法

環(huán)氧AB膠固化速度慢的解決方法有哪些呢，接下來就有特固新材小編來為大家闡述：

環(huán)氧AB膠的固化特性：AB膠一個(gè)放熱的化學(xué)反應(yīng)，跟燒火的原理一樣，溫度越高或者聚在一起的柴越多，燒得也就越旺，所以環(huán)境的溫度越高AB膠固化的速度也就越快，同時(shí)聚在一起的膠量越多，固化的速度也會越快。

影響膠水固化速度的兩個(gè)因素：

一、環(huán)氧AB膠固化環(huán)境的溫度：溫度越高，固化速度越快；溫度越低，固化速度就越慢。

二、聚在一起的膠量：聚在一起的膠量越多，固化速度越快；聚在一起的膠量越少，固化速度也會越慢。

加快環(huán)氧AB膠固化速度的方法：

1：加溫固化

通過烤箱、空調(diào)、發(fā)熱管、電熱扇等方法給固化環(huán)境升溫，從而加快膠水的固化速度，溫度一般建議控制在60°左右比較適宜，固化時(shí)間控制在30分鐘-1個(gè)小時(shí)。

2：控制倒膠時(shí)間

把膠水調(diào)配攪拌均勻后，先不急著滴膠，先放在調(diào)膠容器中放置一段時(shí)間，等膠水反應(yīng)一段時(shí)間發(fā)熱后再進(jìn)行產(chǎn)品的滴膠/灌膠，具體的放置時(shí)間請根據(jù)經(jīng)驗(yàn)操作！

雙酚A環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂最有代表性的是雙酚A型環(huán)氧樹脂。雙酚A型環(huán)氧樹脂是通過將作為預(yù)聚物的雙酚A和作為固化劑的表混合而制成的，其形態(tài)根據(jù)分子量的比例而變化。

雙酚A型環(huán)氧樹脂

的基本性能在電絕緣性和耐化學(xué)性方面是優(yōu)異的。該雙酚A型環(huán)氧樹脂還可以用作成型品或玻璃纖維增強(qiáng)材料，還可以用作粘合劑或涂料。換句話說，可以說它是最通用的環(huán)氧樹脂。順便提及，雙酚A被用作聚碳酸酯的單體和聚的增塑劑。雙酚F型環(huán)氧樹脂與雙酚A型環(huán)氧樹脂相似，環(huán)氧基也可以從雙酚F獲得。該雙酚F型環(huán)氧樹脂的粘土比一般的雙酚A型環(huán)氧樹脂低，每克的環(huán)氧含量高。另外，固化物的性質(zhì)幾乎與雙酚A型相同。但是，耐熱性略有降低，耐化學(xué)性略有提高。

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