高效率的電極加工及更為有效的放電加工：由于高速銑削產(chǎn)生切屑的方式不同和加工熱量不易集中的特性，在加工銅電極與石墨電極這些材料時，能提供更快的走刀速度，單位時間內(nèi)的材料去除率比常規(guī)切削高好幾倍，使得電極的粗加工和半精加工的時間大大縮短，同時在精加工中采用高速的輕切削，更細密、精1確的刀軌，注塑模具加工，大大提高了電極的光潔度，節(jié)省、甚至取消了拋光時間。

過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂，安徽模具加工，導(dǎo)致剖面或多或少地垂直于材料表面。
一個理想的廢料應(yīng)有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖壓力最1小并形成一帶很少毛刺的整潔圓孔。從這點來看，通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質(zhì)量換取的。模具間隙的選擇：模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。

電極的結(jié)構(gòu)形式：有整體式電極和鑲拼式電極兩種結(jié)構(gòu)形式。整個電極用一塊材料加工而成，精密模具加工，是最1常用的結(jié)構(gòu)形式。對形狀復(fù)雜的電極整體加工有困難時，可將其分成幾塊，分別加工后再鑲拼成整體，鑲拼式電極可節(jié)省材料，但應(yīng)保證各電極鑲塊之間的精度。
整體式電極與鑲拼式電極：設(shè)計電極的經(jīng)驗，設(shè)計電極前要充分了解模具結(jié)構(gòu)。分清楚模具的膠位、插破位、靠破位、枕位等，確認好哪些部位需要放電加工，模仁與鑲件是否要組裝放電。

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