礦用潛水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。所有的設(shè)備在運行中，或多或少難免會發(fā)生故障和損壞，致使不能正常抽水。需要的是發(fā)生故障時能夠有相對應(yīng)的處理方法，以下為幾種常見礦用潛水泵故障及排除方法。

吸不上水

故障分析:可能因泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。

解決辦法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機；檢查逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象；檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。

流量不足

故障分析：動力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太??；揚程不足，管路太長或管路有直角彎。

解決辦法：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)整好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

礦用潛水泵

水泵結(jié)構(gòu)特點

礦用潛水泵葉輪對稱分布，所產(chǎn)生的兩個軸向推力方向相反，正好相互平衡。這樣，電機下部的水潤滑止推軸承只需承受電動機轉(zhuǎn)子和水泵轉(zhuǎn)動部分的重酸，而不需承受水泵運行時所產(chǎn)生的軸向水推力，止推軸承所承受的軸向線荷大大減小，軸承運行條件好轉(zhuǎn)，磨損量減小，壽命延長，電泵運行的總體可靠性也相應(yīng)得到提高，使用壽命延長。

瓦斯爆渣，已經(jīng)是大家，包括所有礦井工人熟知的事情。據(jù)以往的礦難事故問題統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)設(shè)備失效故障占到30%以上，

在井下的風(fēng)機是持續(xù)通風(fēng)，風(fēng)機壓力值一般比普通軸流風(fēng)機高1.2～1.3倍，電機是與葉輪直接串聯(lián)，固定于風(fēng)機中，QK型潛水泵廠家，電機工作在含有高瓦斯?jié)舛鹊臍怏w之中，即便兩臺交替工作，軸系不但承受徑向離心力，還要承受軸向反作用力，多角度磨損依然很大，軸上用于防爆的軸密封蓋也將很快失效，即導(dǎo)致瓦斯串入電機線包層堆積。當(dāng)二次開機，在線包持續(xù)加熱作用下，就會瞬間爆燃。可是這種情形發(fā)生后，是沒有證據(jù)可查的，往往都被瓦斯?jié)舛忍叱?，或者其它漏電打火的可能所掩蓋.

另一種可能，QK型潛水泵哪家好，就是在采煤的工作面，通常有水泵進(jìn)行灑水，防止采煤機采碰到石頭濺出火花，可是這個水泵出現(xiàn)異常概率也非常高。在礦井下面的水泵，行業(yè)名稱叫“礦用潛水泵”，其實正常與風(fēng)機要求一樣，寧夏QK型潛水泵，都是防爆型，但是也同樣持續(xù)工作由于軸系磨損產(chǎn)生密封失效，最糟糕的是這臺泵是全封閉的，軸密封失效后，線包爆濕氣進(jìn)入內(nèi)部會膨脹，QK型潛水泵價格，盡管有防高溫爆渣的溫度感應(yīng)器等自動斷電措施，但往往可能失效或者根本就沒有。同樣，發(fā)生事故后都急于救人，哪有可能在幾千萬方泥土下找到這臺水泵引起的事故殘片證據(jù)呢，再去請體制內(nèi)所謂**組調(diào)查，最后肯定都是無果而歸。

礦用潛水泵機械密封的更換周期及要求：水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現(xiàn)的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時機械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用四氟材質(zhì)的機械密封。 　

　步驟/方法： 　

　1、機械密封處滲漏水的之中一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的有六個方面： 　　   2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)位有2-4MM的移動距離即可。 　　

    3、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。 　　

    4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機封。 　　

    5、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封。 　　

   6、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封

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