玻鎂板在水化硬化過(guò)程中放熱量大，其水化熱可達(dá)925J／g．Mg0是水泥水化熱的3．6倍，發(fā)熱溫度可達(dá)140℃，這樣會(huì)造成硬化速度過(guò)快，以致于無(wú)法滿足可操作性，并嚴(yán)重的影響玻鎂板的強(qiáng)度和變形性，因此在環(huán)境溫度30℃以上時(shí)，采用緩凝性改性劑就顯得十分必要了。

　 　 緩凝劑的緩凝基理是降低玻鎂板材料水化硬化的水化熱，其理論有吸附理論，生成絡(luò)鹽理論和沉淀理論。緩凝劑分有機(jī)和無(wú)機(jī)鹽二大類，有機(jī)緩凝劑有檸檬酸，酒石酸，葡萄糖酸。無(wú)機(jī)鹽中的二聚磷酸鹽，焦磷酸鈉、偏磷酸鹽、氯化鋅、硫酸銅、硫酸鋅和硫酸隔均有緩凝作用。 對(duì)于緩凝劑的使用，同樣要遵循原材料中輕燒氧化鎂的活性含量，燒失量及活性氧化鈣含量的差異，選擇性的調(diào)配使用，硅質(zhì)板促凝劑生產(chǎn)廠家，緩凝劑的用量不當(dāng)，江西硅質(zhì)板促凝劑，也會(huì)造成降低強(qiáng)度的副作用。

菱鎂改性劑意義

充分發(fā)揮各原材料之間的互補(bǔ)、協(xié)同效應(yīng)

在氯氧鎂水泥制品中，產(chǎn)品質(zhì)量不僅是主體材料之間的化學(xué)反應(yīng)來(lái)源，而且還有改性材料、填充材料、增強(qiáng)材料等，這些材料之間單一添加具有單一效果，復(fù)合添加具有互補(bǔ)協(xié)同效應(yīng)。例如，在制品料漿中添加硅灰、粉煤灰，不僅降---品容重，而且由于其中的sio2、al2o3、mgo等成分的參與，硅質(zhì)板促凝劑多少錢，提高了制品耐水性，還其有改善硬化結(jié)晶結(jié)構(gòu)，提高制品強(qiáng)度的作用，終提高了產(chǎn)品性能，因此，充分考慮各種原材料的協(xié)同效應(yīng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有積極意義。

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制備氯氧鎂料漿是將準(zhǔn)確計(jì)量的MgO粉、填料、增強(qiáng)纖維、無(wú)機(jī)穩(wěn)泡劑預(yù)先在雙軸攪拌機(jī)里攪拌均勻，然后加入共溶有外加劑的氯化鎂溶液，經(jīng)與MgO粉、混合料共混形成氯氧鎂料漿。起泡劑與水、穩(wěn)泡劑組成一體，可采用強(qiáng)制成式60~90r/min，也可采用壓縮空氣噴射方法起泡（發(fā)泡機(jī)發(fā)泡），壓縮空氣壓力為0.4MPa，起泡時(shí)間為1min將形成的泡沫加入氯氧鎂料漿中，攪拌2~3min，攪拌機(jī)的速率不應(yīng)超20r/min，攪拌速率大，含氣量減少，拌合料含量占攪拌機(jī)體積的80%時(shí)，發(fā)泡效果** 。

澆筑菱鎂發(fā)泡料漿時(shí)不可長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)烈振搗，振搗時(shí)間不宜超過(guò)20s，振搗時(shí)間長(zhǎng)，硅質(zhì)板促凝劑廠家，加氣發(fā)泡率低。發(fā)泡溫度應(yīng)控制在20~30℃，發(fā)泡溫度低，發(fā)泡加氣量小，易塌陷。發(fā)泡溫度高也會(huì)產(chǎn)生同樣效果。

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