搪瓷反應(yīng)釜如何維護(hù)

　　一種維護(hù)方法是重復(fù)。

　　這種方法需要拆除損壞的設(shè)備，并將其送至制造商，這是一種耗時(shí)、勞動(dòng)密集的方法。

　　例如，搪玻璃反應(yīng)器的維修時(shí)間為30天，5000L反應(yīng)器的維修費(fèi)用約為2萬元，1000L容器的維修費(fèi)用約為6萬元，塔段的維修費(fèi)用約為2萬元。

　　此外，鋼板的減薄量每增加一次，強(qiáng)度明顯降低。正常搪玻璃反應(yīng)器不能重復(fù)三次以上，如大面積脫落或反應(yīng)器、塔結(jié)、儲罐等較大設(shè)備。

　　微小損壞時(shí)沒有必要整臺設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補(bǔ)法進(jìn)行修補(bǔ)，否則就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大，電加熱搪瓷反應(yīng)罐，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。

　　另一種修復(fù)方法是直接用各種修補(bǔ)劑修補(bǔ)

　　這種方法主要用于搪玻璃設(shè)備及其零部件表面襯層局部損壞的修復(fù)。這種方法修復(fù)時(shí)間段，費(fèi)用低。如用高分子修復(fù)材料(鈦合金搪瓷修補(bǔ)劑)修復(fù)搪玻璃設(shè)備的腐蝕、脫瓷、穿孔部位，一天即可完成，維修費(fèi)用在100到1000元左右。

反應(yīng)物料的靜電釋放造成的搪玻璃設(shè)備搪玻璃瓷層的損壞：

大家都知道任何物體接觸面上的電荷是等量、符號相反的，所以整體看接觸面是中性的。當(dāng)兩個(gè)物體相摩擦即至少有一種物體是絕緣體時(shí)，接觸面上的相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生了電荷轉(zhuǎn)移，都會(huì)產(chǎn)生靜電。當(dāng)有電荷向絕緣材料轉(zhuǎn)移時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電荷積累，電荷積累達(dá)到一定的電壓時(shí)，攪拌反應(yīng)罐，就會(huì)有靜電釋放的發(fā)生，反應(yīng)罐，靜電的產(chǎn)生和積累是同時(shí)的，電荷積累電壓最高能達(dá)到50000-100000V，而這正體現(xiàn)在搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備中，反應(yīng)釜在物料反應(yīng)的過程中在設(shè)備的內(nèi)壁搪瓷層很容易產(chǎn)生靜電，然而反應(yīng)物料的靜電釋放很容易造成搪玻璃設(shè)備搪玻璃瓷層的損壞。

為了使搪玻璃反應(yīng)罐運(yùn)行平穩(wěn)，需要定期對搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)瓷面脫落后需要對設(shè)備進(jìn)行維修。在進(jìn)入油箱之前，搪瓷反應(yīng)罐，必須做好以下工作：

　　1、儲罐投料施工全過程必須有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　2、關(guān)閉所有進(jìn)料閥，斷開閥門和進(jìn)料管，與盲板連接，防止進(jìn)料期間物料進(jìn)入罐內(nèi)。

　　3、詳細(xì)了解生產(chǎn)車間的安全情況，一定時(shí)間內(nèi)有毒有害氣體對人體可能造成的危害，做好防護(hù)和應(yīng)變準(zhǔn)備。

　　4、徹底清洗搪玻璃反應(yīng)罐，防止氣體和殘余物質(zhì)對人體的傷害。

　　5、關(guān)閉驅(qū)動(dòng)攪拌旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，派專人看管或拆下三角架，防止攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)誤送電對罐內(nèi)操作人員造成傷害。

　　6、打磨時(shí)一定要帶防護(hù)眼鏡并避開修理部位正面，防止搪玻璃層爆瓷損傷眼睛臉部;

　　7、進(jìn)入使用過有劇du物料的設(shè)備，除去強(qiáng)制通風(fēng)、帶防毒面具外，還要佩戴安全帶，發(fā)現(xiàn)不良癥狀，監(jiān)護(hù)人員要立即將進(jìn)罐操作人員拉出來;

　　8、要對可燃性和有毒性氣體進(jìn)行測量并置換罐內(nèi)空氣，防止反應(yīng)罐內(nèi)殘留危害人體的氣體，必要時(shí)戴防毒面具下罐和強(qiáng)制通風(fēng)。

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