模芯吸附式干燥運(yùn)行工況條件：

進(jìn)氣溫度：吸附式干燥機(jī)的進(jìn)氣溫度需控制在35℃至55℃之間，溫度越高吸附劑的吸附效果越差；

進(jìn)氣壓力：7~10bar之間；

再生能耗：無(wú)熱機(jī)型再生能耗≤5%，微熱機(jī)型再生能耗≤2%；

壓力損失：≤0.012MPa；

壓力露1點(diǎn)：-20℃~-80℃之間；

噪聲排放：≤75db。

模芯技術(shù)優(yōu)勢(shì)

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：吸附劑填充更為緊密均勻，效果更干燥；

易更換：模芯可獨(dú)立更換，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)填充吸附劑，解決原有吸附式干燥機(jī)二次更換吸附劑工作難度大、時(shí)間長(zhǎng)及填充不緊密等嚴(yán)重缺陷；

吸附效率高：新型模芯結(jié)構(gòu)，解決了原有吸附式干燥機(jī)氣流分布不均勻造成的吸附效率低下、吸附劑粉化速率快（隧道效應(yīng)）等問(wèn)題。

模塊吸附式干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)

模塊吸附式干燥機(jī)具有外型美觀、結(jié)構(gòu)合理、吸附材料優(yōu)1秀、控制簡(jiǎn)單、吸附效果好、壓降損失小、安全性高、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

?吸附效果好：模塊吸附式干燥機(jī)采用科學(xué)的流體分配設(shè)計(jì)，減緩了氣體在吸附腔內(nèi)的流速，增加了氣體與分子篩的接觸面積與時(shí)間，二手干燥機(jī)zdw，使吸附更為徹底，壓力露1點(diǎn)可穩(wěn)定達(dá)到-70℃。

?壓降損失小：增加了進(jìn)、出氣緩沖腔，使氣流經(jīng)由進(jìn)、出氣緩沖腔通過(guò)吸附腔形成對(duì)流，從而降低了壓降，壓力損失低于0.02Mpa。

?再生耗氣小：獨(dú)特的消音排放設(shè)計(jì)，在低噪音狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣的瞬間排放使吸附在分子篩表面的水份能充分排出，降低了再生氣體的損耗，微熱機(jī)型再生耗氣量＜3%，無(wú)熱機(jī)型再生耗氣量＜6%。

吸附式干燥機(jī)常見(jiàn)故障分析

一、吸附式干燥機(jī)電源指示燈不亮 

1 電源未接通。檢查電路終端板上的電壓。 

2開(kāi)關(guān)置于關(guān)的位置。將開(kāi) 關(guān)置于開(kāi)的位置。

 3開(kāi)關(guān)失靈。更換開(kāi)關(guān)。

 4指示燈被燒毀。更換指示燈。

二、吸附式干燥機(jī)出口露1點(diǎn)過(guò)高 

1超出最1大流量值和超過(guò)設(shè)計(jì)條件，

 2干燥劑沒(méi)有吸附作用， 

3使用壽命已結(jié)束，

 4干燥劑已被污染( 如被油污染)，

 5過(guò)早飽和(吸水過(guò)多)， 

6氣流進(jìn)入干燥機(jī)前沒(méi)有預(yù)處理除去液態(tài)水；

 三、干燥劑過(guò)早飽 和

1再生氣率不足， 

2再生氣閥排放不出，

3再生循環(huán)時(shí)，工作塔壓力并未完全下降I無(wú)法降到2kgf ／cm2以下)，造成壓力差太小， 

4排氣消音1器堵塞， 

5排氣閥無(wú)法打開(kāi)， 

6單向閥卡住無(wú)法正常關(guān) 閉：設(shè)置不當(dāng)，定時(shí)器故障；

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