穩(wěn)定土拌和（合）站在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制質(zhì)量，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備批發(fā)，對(duì)于原材料的檢驗(yàn)都要登記，并且要反復(fù)檢驗(yàn)，在穩(wěn)定土拌和站前要有實(shí)驗(yàn)員下發(fā)的穩(wěn)定土灌注通知單，數(shù)量嚴(yán)格按照穩(wěn)定土灌注通知單設(shè)定、再就是嚴(yán)格堅(jiān)持貫標(biāo)程序和工作程序，堅(jiān)持原材料沒(méi)有出廠合格證書(shū)、不準(zhǔn)入場(chǎng)堅(jiān)持未經(jīng)試驗(yàn)不準(zhǔn)使用，堅(jiān)持發(fā)現(xiàn)不合格材料就清理出現(xiàn)場(chǎng);堅(jiān)持對(duì)所有的計(jì)量裝置定期檢定，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)在用材料的檢測(cè)(待檢、合格等)標(biāo)識(shí)工作，堅(jiān)持試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)記錄、材質(zhì)單同步，真正地把相關(guān)程序落實(shí)到位、從而不斷地提高質(zhì)管水平對(duì)于穩(wěn)定土拌合站拌和機(jī)的操作員要求必須持證上崗，嚴(yán)格按照機(jī)械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) 、杜絕違規(guī)操作，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，保持穩(wěn)定土拌和（合）站工作后的清潔干凈。

① 檢查系統(tǒng)壓縮空氣壓力是否正常。

②打開(kāi)各閘門(mén)、閥門(mén)。

③啟動(dòng)攪拌機(jī)和膠帶輸送機(jī)。

④微機(jī)切入生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行配料?？上冗M(jìn)行手動(dòng)操作，而后以攪拌車(chē)為單位實(shí)行自動(dòng)生產(chǎn)。

⑤記錄實(shí)際配料時(shí)間，校核生產(chǎn)率。

⑥檢查每盤(pán)打印記錄，配料合格率應(yīng)在90％以上，以攪拌車(chē)為單位，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備廠家，其合格率應(yīng)達(dá)到100％。

⑦ 水泥的手動(dòng)蝶閥可以根據(jù)配料時(shí)間調(diào)整開(kāi)度大小。在連續(xù)配料、稱(chēng)量試驗(yàn)中，應(yīng)調(diào)整和記錄選擇稱(chēng)量提前量，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備供應(yīng)，以保證在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到配料精度。全部配料系統(tǒng)的連動(dòng)試驗(yàn)可與攪拌機(jī)重載試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行，全部配料連動(dòng)時(shí)，每盤(pán)配料和卸料周期應(yīng)為35～40秒。

在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備清洗以及車(chē)輛清洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水廢水。也的浪費(fèi)資源同時(shí)，直接排放也會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危害。所以說(shuō)混凝土生產(chǎn)中污水改造處理系統(tǒng)將其廢水實(shí)現(xiàn)很高的回收，盡力達(dá)到污水零排放標(biāo)準(zhǔn)。

污水處理改造系統(tǒng)主要包含混凝土運(yùn)輸車(chē)隊(duì)卸水溜槽、砂石分離機(jī)設(shè)備、污水沉淀池、污水池?cái)嚢杵?、澄清池、輸送水泵、壓濾機(jī)等。

常規(guī)系統(tǒng)總共有四個(gè)污水池、3個(gè)澄清池。鈥4個(gè)污水池都設(shè)有表面護(hù)欄和攪拌器。并且1號(hào)池、2號(hào)池、3號(hào)污水池設(shè)有泥漿型水泵，2號(hào)與4號(hào)池設(shè)計(jì)有液位計(jì)；3個(gè)澄清池你各有一個(gè)污水型的水泵。池內(nèi)的攪拌器周期均勻運(yùn)動(dòng)保證池內(nèi)水質(zhì)的均勻。

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