耐磨陶瓷涂料主要由骨料結(jié)合粉組合而成，顆粒緊密堆積，體積密度大，常溫情況下強度可達(dá)150MPa以上，是一般混凝土和耐火澆注料無法相比的，它具有附著力強，龜甲網(wǎng)耐磨陶瓷涂料，耐磨損，抗剝落，耐磨陶瓷涂料，養(yǎng)護(hù)時間短等其優(yōu)點。耐磨陶瓷涂料可分為三種，分別為：高溫高強型耐磨陶瓷涂料、膠調(diào)型耐磨陶瓷涂料、水調(diào)型耐磨陶瓷涂料，根據(jù)不同部位或設(shè)備，選擇不同的耐磨陶瓷涂料，在使用耐磨陶瓷涂料的過程中，需注意以下幾點：1.施工地點的氣溫控制在5℃至40℃之間，氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域須增加溫度至5℃，直到耐磨陶瓷涂料涂抹完為止，但應(yīng)避免直接日曬或強風(fēng)狀況下施工，防止涂料表面迅速干裂。2. 要進(jìn)行的防磨設(shè)備表面清理干凈，內(nèi)壁不能粘有雜物浮塵，暴露實際板結(jié)體。3.龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，每個接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接，焊點間的距離約為25毫米。為了確保強固的附著性，安裝時盡量要調(diào)整龜甲網(wǎng)，使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離可以讓耐磨陶瓷涂料包裹住龜甲網(wǎng)。4.施工應(yīng)該以較小的范圍開始涂抹，并緊緊壓入龜甲網(wǎng)，更重要的是，在表面干掉前，就應(yīng)該達(dá)到所要求的厚度。完工后，將其表面抹平。5.施工完畢后在常溫15-35攝氏度的氣溫下耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護(hù)期為3天，不能低于三天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁任何敲打、錘擊等沖擊行為。

        實踐證明高溫耐磨陶瓷涂料具有很好的附著力，極強的耐磨功能和自潤滑功能。因而不只使用于靜態(tài)工業(yè)設(shè)備上，成功的使用于動態(tài)作業(yè)環(huán)境中，承受在強腐蝕環(huán)境，一起又不斷運動，不同介質(zhì)沖擊與機械效果中作用。使用范圍越來越廣，電廠煙道用耐磨陶瓷涂料，發(fā)展前景寬廣闊。高溫耐磨陶瓷涂料能夠涂刷在管道、化工設(shè)備、倉儲、窯爐、污水等上很好的維護(hù)基體，延伸基體的運用壽命，耐磨陶瓷涂料的耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般材料。

　   

       如何正確在水泥廠使用耐磨陶瓷涂料，是很多技術(shù)人員所困惑的一個問題，下邊我給你講解下耐磨陶瓷涂料在水泥廠各個部位如何正常使用。

　　1 原料磨及原料磨風(fēng)管和原料磨旋風(fēng)筒（也叫生料磨），其工作溫度為80-200°左右，主要顆粒物為0-3毫米，由于生料磨運行期間出現(xiàn)震動過大，風(fēng)速過高，經(jīng)常會導(dǎo)致耐磨陶瓷涂料脫落及磨損。使用水調(diào)型耐磨陶瓷涂料加防爆纖維，能的適用于此部位。由于水調(diào)型耐磨陶瓷涂料粘貼性強，跟底部龜甲網(wǎng)很好的粘貼在一起，從而避免了因震動過大導(dǎo)致其他耐磨陶瓷涂料脫落的弊端。所以選擇水調(diào)型耐磨陶瓷涂料更加適合此部位使用。

　2 篦冷機至電收塵風(fēng)管，余熱發(fā)電管道，高溫二次風(fēng)管等溫度過高部位使用耐磨陶瓷涂料，高溫耐磨陶瓷涂料生產(chǎn)廠，適用于河南浩凡環(huán)?？萍加邢薰舅兄颇z調(diào)高溫型耐磨陶瓷涂料，本產(chǎn)品具有非常穩(wěn)定耐高溫耐磨損的性能，由于篦冷機風(fēng)管及鍋爐其工作溫度在300-500°之間，所以采用膠調(diào)型耐磨陶瓷涂料是選擇。

　　3 耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護(hù)期為夏季48小時左右，冬季為72小時左右，切不可因為施工完畢后達(dá)不到耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間而匆忙開機，這樣會導(dǎo)致耐磨陶瓷涂料在沒有達(dá)到強度而出現(xiàn)性能下降甚至脫落等問題。

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