水泥添加劑

水泥添加劑是水泥粉磨工藝外加劑的簡稱，云南水泥均質(zhì)板添加劑生產(chǎn)廠家，通常指在研磨過程中被少量添加的化學品。根據(jù)歐洲（EN197）及美國（ASTMC465）相關(guān)標準，在水泥粉磨過程中，允許加入少于1％的“添加劑”來改善水泥粉磨工藝狀況和提高水泥質(zhì)量。但對所加入的添加劑，必須要通過詳細的測試以及要符合相應的標準規(guī)定。

　　按照傳統(tǒng)理論，硅質(zhì)板水泥均質(zhì)板添加劑生產(chǎn)廠家，助磨劑的使用原則主要是考慮其助磨效果，工藝品水泥均質(zhì)板添加劑生產(chǎn)廠家，即在保持相同細度時來增加水泥磨臺時產(chǎn)量。但是，隨著應用研究的深入，發(fā)現(xiàn)此類助磨劑具有減少磨機內(nèi)物料的凝聚和糊球的效果，同時，還能夠改善入選粉機物料的分散性并可以降低研磨倉充滿程度（即影響磨內(nèi)裝料量、物料流速或填隙率等）。

水泥添加劑主要成分包括：雙凱聚合多元醇、中博聚合醇胺、三乙胺、氯化鈣、氯化鈉、二乙二醇、三異醇胺、乙二醇、糖蜜、尿素、甘油等。一般摻加量為千分之一到萬分之三，噸水泥帶入成本在3-5元，水泥成本可降低5元左右。常見水泥添加劑有液體和粉體（固體）兩種，都能顯著地提高磨機產(chǎn)量，或提高產(chǎn)品質(zhì)量，或降低粉磨電耗。在濕法粉磨過程中的水泥添加劑劑又稱之為：分散劑。

由于水泥需求大，助磨劑需求也相對與來說增加。但是由于進入助磨劑行業(yè)的門檻比較低，市場上的助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊。在推廣使用助磨劑的過程中，不少助磨劑營銷人員（包括許多廣告）都把助磨劑的功效吹得很大：“至少可以降10%的熟料用量，提高臺時產(chǎn)量25%以上，水泥28天抗壓強度提高10M P a 以上，降低噸水泥成本10元以上。”有一家水泥廠曾用過某助磨劑企業(yè)的某一型號產(chǎn)品約半年時間，用后一算經(jīng)濟賬發(fā)現(xiàn)：每噸水泥的助磨劑成本要5~6元，熟料才節(jié)約了4%~5%（節(jié)約的熟料還必須用礦渣代替，否則水泥質(zhì)量就達不到原有的控制水平），臺時產(chǎn)量的提高也不明顯。由于熟料與礦渣的單價差距不大，干基相比才每噸60多元，噸水泥也就節(jié)約了幾毛錢，弄不好還要虧錢，因此水泥廠就認為使用助磨劑不劃算。這樣一來，使得與該廠有相同經(jīng)歷的水泥企業(yè)就會對助磨劑形成一種固定思維，認為助磨劑沒有多大作用，都是夸大其詞，以后也就很難再接受新的、真正有效果的助磨劑了。

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