作為硬質(zhì)耐磨層：在硫酸或草酸溶液中均可通過調(diào)整陽極氧化的工藝條件，獲得厚而硬的膜層，利用膜層的孔和吸收性能來儲存所選擇性的油料，有效地應用于摩擦狀態(tài)下工作的條件，同時具有潤滑和耐磨的特點，如汽車及拖拉機的發(fā)動機汽缸、活塞等。作為電的絕緣層：鋁及其合金的氧化膜層具有電阻大的特點，膜層的厚度與電阻成正比，這一特點作為電的絕緣性具有一定的實用意義，可用作電容器的電介質(zhì)，也可以用氧化鋁皮作電纜的外抱皮，為其表面作絕緣層來代替膠抱皮和塑料抱皮在國外較為普及，膜厚為27．5μm時，其穿電壓為441V。若采用酚醛樹脂作膜孔填充，其耐穿電壓可增大2倍，在草酸溶液中，當膜厚增加時，可獲得電阻200Ω、擊穿電壓為980V的**絕緣層，當然利用這一特點除用于導線外，還可以用于其他電器等方面。

發(fā)藍（發(fā)黑）的操作流程：

工件裝夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮洗→檢查。

所謂皂化，是用肥皂水溶液在一定溫度下浸泡工件。目的是形成一層硬脂酸鐵薄膜，以提高工件的抗腐蝕能力。

  金屬表面著色

金屬表面著色，顧名思義就是給金屬表面“涂”上顏色，改變其單一的、冰冷的金屬色澤，代之以五顏六色，滿足不同行業(yè)的不同需求。

給金屬著色后一般都增加了防腐能力，有的還增加了抗磨能力。但表面彩色技術主要的應用還在裝飾領域，即用來美化生活，鍍鎳加工費，美化社會。

相比較來說，鋁合金鍍鎳加工，這種方法比種的效果要更好一點，但是成本也會高一些。通常情況下，鍍鎳加工，這種封閉方法主要是應用于鋁氧化加工中對于封閉要求較高的場合中，比如一些裝飾性零件等。蒸汽封閉的技術條件主要為：溫度為100到110℃，壓力應控制在0.05到0.1MPa之間。最后一種是鹽溶液封閉方法。其實，使用這種方法來封閉的話，那么我們可以根據(jù)需要選擇不同的化學物來進行封閉，比如重鉻酸鹽封閉，或者是水解鹽類的封閉。通常情況下，水解鹽封閉法主要是應用于鋁氧化加工著色后的封閉處理。

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