PE蠟廠家為您普及有效改善注塑件龜裂汽白方法行業(yè)廠家給了聚乙烯蠟廠家一些經(jīng)驗(yàn)之談,可以有效改善注塑件龜裂汽白:
1.材料方面:
適當(dāng)使用脫模劑,注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì);
成型加工前對物料進(jìn)行充分的干燥處理;
注意選用不會發(fā)生開裂的涂料和稀釋劑。
2.成型工藝:
避免塑化階段進(jìn)料不良而卷入空氣;
提高熔體溫度和模具溫度,保證熔體流動的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量降低注塑壓力;
降低螺桿轉(zhuǎn)速、注射速度,減緩熔體通過澆口初期的速度,橡膠助劑用PE蠟,采用多級注塑;
PE蠟廠家為您普及化學(xué)加工助劑的發(fā)展歷史化學(xué)加工助劑在國外最早由美國羅門哈斯(Rohm & Hass)公司于1958年首先開發(fā)成功,同年推出牌號K-120。此后,國外許多公司開始紛紛涉足這一領(lǐng)域,開發(fā)出相類似的產(chǎn)品。70年代之后,隨著PVC制品的迅速增長,加工助劑得到了廣泛應(yīng)用。目前,國外主要生產(chǎn)廠家及相關(guān)產(chǎn)品有日本三菱(MITSUBSHIROYAL)公司P系列、鐘淵化學(xué)(KANEKA)PA系列、美國羅門哈斯(Rohm & Hass)公司K系列、德國熊牌(BEAR)F系列,阿托菲納(ATOFINA) P系列,還有韓國LG化學(xué)的PA系列等。


由于化學(xué)上的惰性和表面的非極性,聚乙烯很難粘接,很難印刷。聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解和鹵化反應(yīng)。但經(jīng)過氧化劑、火焰和電暈放電處理后,電纜線用PE蠟,聚乙烯會有良好的粘接性及印刷性能、
聚乙烯材料的玻璃化溫度較低,化纖母粒PE蠟,為125℃,但在較寬的溫度范圍內(nèi),能保持它的機(jī)械性能。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點(diǎn)為137℃,但一般很難達(dá)到平衡點(diǎn),通常在加工時(shí)的熔點(diǎn)范圍為132—135℃。聚乙烯的著火溫度是340℃,PE蠟,自燃溫度是349℃,其塵埃的著火溫度是450℃。聚乙烯的熔融指數(shù)決定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合時(shí),其熔融指數(shù)也按一定的規(guī)律取其一定的值。

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