彈性模量E是一個重要的材料常數(shù)，是原子間結(jié)合強度的標志，實際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結(jié)合的晶體，由于結(jié)合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強耐磨材料，高強耐磨陶瓷涂料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應用于耐磨陶瓷涂料中。 3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，水泥廠陶瓷耐磨涂料，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。當在陶瓷材料中加入高強顆粒時，材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展 到顆粒時，由于顆粒高的強度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴展要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。

       龜甲網(wǎng)高強耐磨陶瓷涂料 耐磨涂料施工，耐磨陶瓷涂料的各項性能數(shù)據(jù)已經(jīng)相當高了，強度比剛高，硬度僅次于金剛石，耐磨性也是一等一的，而且涂層干燥后會形成陶瓷一樣的表面，光滑而且是惰性，為什么還要專門對它做重防腐處理呢？

　　油田油氣的集輸管道內(nèi)壁和油田設備管道被腐蝕的情況都非常嚴重，這是因為油田污水的成分很復雜，不僅僅是石油對管道內(nèi)壁和設備的污染，還有在高溫高壓的油層重溶解出底層重的各種鹽類和氣體，對管道內(nèi)壁和設備的腐蝕和破壞無法估量，同時油田污水的總礦度也很高，耐磨陶瓷涂料，在采輸過程中又摻雜進各種化學試劑，對管道內(nèi)壁和設備的腐蝕進一步加劇了。所以，油田里管道內(nèi)壁和設備的防腐任務是十分艱巨的，龜甲網(wǎng)耐磨陶瓷涂料，但是一直沒有能達到如此耐腐蝕但是其他性能也很出色的材料。國外也做過大量的研究，但至今還沒有報道出有誰能做出如此高性能的材料。

　　但在耐磨陶瓷涂料的出現(xiàn)后，國內(nèi)有人轉(zhuǎn)過彎來了，為什么要找一種材料做呢？我們可以在原有管道內(nèi)壁涂上防腐耐磨涂料啊，這樣所有的問題就能解決了。大家都知道耐磨陶瓷涂料性能了，再對它做個重防腐處理，那么它就變成了重防腐耐磨陶瓷涂料，它的性能比任何一種耐磨材料都要好，解決了幾十年來的大問題。已經(jīng)有人發(fā)表了學術(shù)，表示研制開發(fā)出了管道內(nèi)壁重防腐耐磨陶瓷涂料，經(jīng)過一段時間的論證和驗證，應該就能投入使用了。

       耐磨陶瓷涂料的性能十分優(yōu)越，具有很高的機械強度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達到的，主要是因為其內(nèi)部原子的結(jié)合主要是靠離子鍵的結(jié)合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀上的表現(xiàn)就是強度和剛度高。同時，耐磨陶瓷涂料還具有良好的韌性和抗震性，這就保證了其工作的穩(wěn)定性，溫度對其的影響也很小。接下來但同樣重要的是耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好，因為其主要成分是硅酸鹽，對環(huán)境沒有污染，不會產(chǎn)生金屬離子等有害物質(zhì)，是一種十分環(huán)保的綠色新材料。

總之，耐磨陶瓷涂料抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學腐蝕的性能成為水泥生產(chǎn)線長期受到物料或高濃度氣體的沖刷部位耐磨材料的代替品

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