天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，是一家**提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

壓鑄模具的質(zhì)量如何判斷       

 1、尺寸是否能壓鑄出誤差要求以內(nèi)的鋅合金壓鑄件。

       2、壓鑄的生產(chǎn)效率，即壓鑄出一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間。

       3、模具的可靠性，壓鑄模具能夠一直保持良品的壓出。

       4、模具的壽命，壓鑄模具一般能夠出模100W套，遠(yuǎn)低于這個(gè)數(shù)值不是一個(gè)合格的壓鑄模具。

       5、壓鑄模具流道的設(shè)計(jì)，壓鑄出來的產(chǎn)品不會(huì)有流紋、斷裂等等不良。

       6、壓鑄模具設(shè)計(jì)是否合理，這個(gè)合理包括，壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理，水口位置的設(shè)計(jì)恰當(dāng)，壓鑄模具強(qiáng)度在要求以內(nèi)，壓鑄模具冷卻水路布置合理利于鋅合金壓鑄件抽芯出模，產(chǎn)品不會(huì)粘模。這些都需要從業(yè)多年的模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。

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壓鑄件內(nèi)有氣孔產(chǎn)生，產(chǎn)生原因：

1、金屬流動(dòng)方向不正確，與鑄件型腔發(fā)生正面沖擊，產(chǎn)生渦流，鋁合金壓鑄生產(chǎn)廠家，將空氣包圍，產(chǎn)生氣泡；

2、內(nèi)澆口太小，金屬流速太大在空氣未排除前，過早的堵住了排氣孔，使氣體留在了鑄件內(nèi)；

3、型腔太深，通風(fēng)排氣困難；

4、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，排氣困難 調(diào)整方法：

1、修正分流錐大小及形狀，防止造成與金屬流對型腔的正面沖擊；

2、適當(dāng)加大內(nèi)澆口；

3、改進(jìn)模具設(shè)計(jì)；

4、合理設(shè)計(jì)排氣槽，增加空氣穴。

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壓鑄模具加工溫度受影響的主要因素        

一、在壓鑄模具加工的過程中，模具需要有足夠的熱量。這個(gè)冷熱程度是鑄造工藝中的主要因素之一，對于提升制造水平以及質(zhì)量好的物件發(fā)揮大的作用。

       1、在填補(bǔ)操作進(jìn)行時(shí)，鋁合金壓鑄，壓鑄模具加工的溫度對液體的溫度、粘性、時(shí)間長短以及狀態(tài)都要大的作用。溫度小時(shí)，表面被凍后又被液體打破，造成體表的缺失，以至于不能制作成成品，壓鑄模具的溫度太高時(shí)，有干凈光滑的體表，可是容易發(fā)生缺陷。

       2、壓鑄模具加工的溫度溫對液體的變冷速度、形成的形態(tài)、變化力都有大的作用。模具溫度太低，伸縮的力量變大，部件容易發(fā)生裂痕。

       3、溫度對于壓鑄模具使用時(shí)間的作用是大的，強(qiáng)烈的變換，鋁合金壓鑄廠，會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)綜復(fù)雜的作用力，鋁合金壓鑄加工，而這些力量的交換作用讓壓鑄模具發(fā)生裂痕。

       4、溫度對于部件大小誤差的作用：當(dāng)溫度穩(wěn)定時(shí)，那么成型物件的大小收縮狀態(tài)也比較平穩(wěn)，大小誤差也有改善。

       二、改變壓鑄模具溫度的重要原因：

       1、物質(zhì)澆灌的溫度、數(shù)量、熱量以及傳熱能力。

       2、澆灌系統(tǒng)以及溢流導(dǎo)管的設(shè)計(jì)，用來調(diào)節(jié)吸收和放出熱量的多少。

       3、壓鑄模具加工的設(shè)計(jì)，容積大，熱量強(qiáng)，溫度的變化小。材質(zhì)傳熱性能良好，溫度分散平均且改變熱量的平衡。

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