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1、熔融法:通過(guò)將溶劑加入在一個(gè)封閉高壓的容器中,再經(jīng)過(guò)降溫冷卻,氧化聚乙烯蠟OPE蠟,產(chǎn)生出成品;但這種生產(chǎn)方法的缺點(diǎn)在于不容易受到控制,紡織助劑用氧化聚乙烯蠟,一旦發(fā)生操作失誤,就有可能釀成重大事故,所以并不適合部分蠟的生產(chǎn)。
2、乳化法:用這種方法生產(chǎn)聚乙烯蠟?zāi)軌虻玫降念w粒更加細(xì)圓,在水性系統(tǒng)中使用的話會(huì)更加有效,但美中不足的是表面的活性劑會(huì)影響涂膜的耐水性。
3、分散法:通過(guò)將蠟加入到溶液中,再利用分散設(shè)備將其分散,這樣得到的產(chǎn)品質(zhì)量偏低,氧化聚乙烯蠟,所消耗的成本也不低,所以不太推薦。
4、微粉化法:該方法是用原蠟之間的相互碰撞,逐漸形成微小顆粒,再根據(jù)質(zhì)量的差異,利用離心力進(jìn)行篩選,最后再收集而成,這也是目前應(yīng)用最為廣泛的生產(chǎn)方法。
聚乙烯蠟一般的制造方法有高壓、低壓聚合法,微粉氧化聚乙烯蠟,高壓獲得的蠟帶有支鏈,熔點(diǎn)低而低壓獲得的蠟雖然相對(duì)質(zhì)地堅(jiān)硬些,但在滑性上卻稍遜一些。
波長(zhǎng)為290nm的UV,其能量為418kJ,足以使PVC中的C-H鍵和C-CI鍵發(fā)生斷裂。而波長(zhǎng)為300nm的UV,其能量為397kJ,也足以使C-CI鍵發(fā)生斷裂。由此可見(jiàn)波長(zhǎng)為290~300nm的UV對(duì)PVC本體結(jié)構(gòu)的破壞性極大,而實(shí)際上波長(zhǎng)為310nm的UV就能使PVC分子中的C-CI鍵斷裂脫出HCI生成多烯共扼雙鍵而導(dǎo)致老化,特別是在有氧、水、熱存在時(shí)PVC塑窗會(huì)出現(xiàn)裂紋、脆化、白化等,并導(dǎo)致沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度及電絕緣性能的顯著下降。
聚乙烯、聚乙烯蠟和氧化聚乙烯蠟之間的區(qū)別
原材料都是乙烯。 聚乙烯是分子量較大的在幾十萬(wàn)以上的叫聚乙烯。是塑料的主要原材料 聚乙烯蠟 是分子量在幾萬(wàn)以下的。通常用來(lái)做為潤(rùn)滑劑使用。 氧化聚乙烯蠟是聚乙烯蠟的一種,只不過(guò)是生產(chǎn)的方式不同,是通過(guò)co等來(lái)生產(chǎn)的。但是分子量分布不是很好。沒(méi)有通過(guò)淤漿聚合生產(chǎn)出的聚乙烯蠟精細(xì)。但國(guó)內(nèi)目前沒(méi)有通過(guò)淤漿聚合來(lái)生產(chǎn)的。
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