布袋脈沖除塵器的組成部分

布袋脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹設(shè)備、卸灰設(shè)備等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，菏澤除塵器，并在灰斗導(dǎo)流設(shè)備的導(dǎo)流下，布袋脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹設(shè)備、卸灰設(shè)備等組成。

含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流設(shè)備的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

跟著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，袋式除塵器，當(dāng)設(shè)備阻力到達(dá)限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制設(shè)備按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)刻設(shè)定值主動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后。

按設(shè)定程序翻開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，使用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。布袋脈沖除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的。濾料纖維及織物的慣性、分散、隔絕、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，鏟除下來(lái)的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰設(shè)備。

能夠采用噴吹脈沖氣流的方法去除，然后到達(dá)清灰的目的，鏟除下來(lái)的粉塵由排灰設(shè)備排走。布袋脈沖除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開(kāi)的，濾料功能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到布袋脈沖除塵器功能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。資料是制作濾袋的主要資料，它的功能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

煙氣脫硫設(shè)備布袋老化的原因

煙氣脫硫設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常被使用的設(shè)備，由于大氣污染日益加重，所以對(duì)該環(huán)保設(shè)備的需求也是越來(lái)越多，布袋對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)是一個(gè)重要的零部件，在長(zhǎng)時(shí)間的使用后可能會(huì)出現(xiàn)老化的情況，這就需要我們做好預(yù)防工作，下面來(lái)分析一下老化原因。

　　1、酸堿不平衡，煙氣脫硫設(shè)備的布袋與酸、堿接觸會(huì)造成布袋被腐蝕，所以長(zhǎng)時(shí)間酸堿不平衡，也會(huì)導(dǎo)致布袋老化。

　　2、煙氣中的水分，有些布袋與水分長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)被分解，例如以聚酯為材料的布袋，所以被水分解的布袋更易老化。

　　3、若溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致煙氣脫硫設(shè)備的布袋被燒黑、燒毀；若溫低就會(huì)加快布袋出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，從而導(dǎo)致其易發(fā)生糊袋現(xiàn)象，久而久之布袋就會(huì)老化，甚至影響使用期限。

　　以上就是對(duì)煙氣脫硫設(shè)備布袋老化原因的介紹，大家在實(shí)際的操作中除了要掌握正確的操作方法以外也要多注意對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)工作，盡可能的去防止布袋出現(xiàn)老化的情況，布袋除塵器，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，這是大家需要掌握的使用知識(shí)。

防zhi脫硫脫硝設(shè)備中出口彎頭具有著承上啟下的作用，主要用來(lái)進(jìn)行qi體的運(yùn)輸工作，在長(zhǎng)期的使用后由于環(huán)境和人為等因素會(huì)出現(xiàn)腐蝕老化的情況，這時(shí)候就需要我們及時(shí)的采取防腐措施進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)工作，下面來(lái)教教大家。

　　一、降低煤氣介質(zhì)中的濕分

　　氣體介質(zhì)中水分的含量及水的存在形態(tài)是影響脫硫脫硝設(shè)備出口彎頭腐蝕的關(guān)鍵，當(dāng)氣體中含有水分較多時(shí)，就可能在金屬表面形成冷凝水膜，而使腐蝕加劇。另外可以避免酸性氣體的電離，降低電化學(xué)腐蝕，脫硫脫硝設(shè)備，其次可以避免T103脫硫劑中特殊添加物的析出，減少結(jié)晶物的生成，因此降低煤氣介質(zhì)中的濕份是減輕設(shè)備及管線腐蝕和固體結(jié)晶物生成的有效途徑，在操作中加強(qiáng)煤氣壓縮機(jī)入口分離器及級(jí)間分離器和出口分離器的排污，減少壓縮機(jī)出口氣體帶水。

　　二、加強(qiáng)脫硫脫硝設(shè)備的管理情況

　　加強(qiáng)壓力容器、管道的監(jiān)測(cè)管理，提高設(shè)備管理水平，設(shè)備出現(xiàn)減薄腐蝕情況及早發(fā)現(xiàn)處理，從而保證脫硫脫硝設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。

　　以上兩種方法可以很好的解決并預(yù)防脫硫脫硝設(shè)備中出口彎頭的腐蝕，大家在操作的時(shí)候要隨時(shí)關(guān)注著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦出現(xiàn)異常要及時(shí)的停機(jī)檢查，做好相應(yīng)的防腐措施，防止腐蝕帶來(lái)的損害，使設(shè)備可以更好的去運(yùn)轉(zhuǎn)。

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