天津市永駿杰機械零部件有限公司，是一家**提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

鑄件清理

一、去除澆口、飛邊的方法

1、手工作業(yè)：利用木槌、銼刀、鉗子等簡單工具敲打去除鑄件澆注系統(tǒng)等多余部分。優(yōu)點是方便、簡單、快捷，缺點是切口不整齊，易損傷鑄件及變形。對澆口厚的件、復雜件、大的鑄件不適用。

2、機械作業(yè)：采用切邊機、沖床和沖模、帶鋸機等機械設(shè)備。優(yōu)點是切口整齊，對于大、中型鑄件清理效率高。

3、拋光：根據(jù)鑄件要求選擇鋼砂輪、尼龍輪、布輪、飛翼輪、研磨輪等進行打磨處理。

4、清理過程自動化：采用機器人進行鑄件清理，鋅合金壓鑄件公司，完成去除飛邊、打磨、修整等工作。從而實現(xiàn)清潔、高效率的生產(chǎn)。

二、拋丸清理

彈丸在拋丸輪的作用下，撞擊鑄件表面，使其吸收高速運動彈丸的動能后產(chǎn)生塑性變形，呈現(xiàn)殘余壓應(yīng)力，從而提高鑄件表面強度，防疲勞強度和抗腐蝕能力，達到清理和強化的目的。

三、噴砂清理

用凈化的壓縮空氣，將石英砂流強烈噴到鑄件表面，利用沖擊力和摩擦力，從而去掉鑄件的毛刺、氧化皮、臟物等雜質(zhì)。對鑄件表面進行清理，并使表面粗化，提高涂層與基體結(jié)合力。

四、研磨及拋光

采用震動研磨機、離心拋光機等設(shè)備，利用研磨石、研磨劑、水等在高速震動（轉(zhuǎn)動）的過程中，與壓鑄件磨擦而達到去毛刺、磨光表面的效果。

五、校形

當鑄件因凝固收縮產(chǎn)生變形、頂出變形或切邊時產(chǎn)生變形，需對變了形的鑄件進行校形，校形需通過測定儀器和夾具，用木槌手工校正或用液壓機校正。

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壓鑄性能是如何呢，小編帶你來了解啦！     

 鋁合金壓鑄的主要性能是鋁合金的機械性能，電鍍性能好。鋁鑄件的表面粗糙度、強度和拉伸性都非常出色。鋁的流動性很好，可以制造薄產(chǎn)品。鋁合金的缺陷是比重過大，產(chǎn)品重量和成本相對較高，適合生產(chǎn)小產(chǎn)品。

1. 模板是大規(guī)模生產(chǎn)，以尋求關(guān)中，一個鍵是提高模具的使用壽命。     

2. 圖案型是多品種的，形狀是復雜的，由于大小變化大，國內(nèi)鋅合金壓鑄件，規(guī)格成為異位，要求設(shè)計并制造上述模具的異形式，成型和尺寸，形狀精度得到保證，需要大量的試驗作業(yè)。     

3. 薄部分面板尺寸和平表面間隙也難以保證，濟南鋅合金壓鑄，精度是一種特殊結(jié)構(gòu)的鋁寬展覽，支流的金屬流，分配類型需要成型和精度的尺寸，特別是 保證零件超高精度的精度公差，技術(shù)難度大。    

4. 模板型材料中有很多半空心型材料，尺寸和形狀要求精度高，特殊結(jié)構(gòu)型是一種特殊結(jié)構(gòu)，保證模具是模具成型的模具，如果精度不高，保證模具鋁合金的外殼變形強度足夠，沒有裂紋，鋅合金壓鑄件廠，沒有裂紋， 高使用壽命，保證。     

5. 由于模板材料需要高表面光潔度、尺寸和形狀的精度，壓鑄必須采用全件模具加工工藝、嚴格的模具加工工藝和機械加工，以采用 CNC 工藝。

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壓鑄件經(jīng)靜電噴涂后表面有小疙瘩，怎么處理？原因是壓鑄件本身質(zhì)量問題。

1、鋅合金原材料純凈度；

2、壓鑄生產(chǎn)時精煉除氣扒渣問題；

3、模具排氣及脫模劑等。鋅合金壓鑄件需表面處理的，一定要注意上述問題，與鋁壓鑄不一樣。另外熔化鋅合金時瞬時，限高溫度不得超過450℃，澆注溫度400℃。無論采用那種表面處理方法，處理時溫度不得超過 150℃。

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