聚乙烯蠟產(chǎn)品可有效提高PVC熱穩(wěn)定性和加工過程的流動性， 增加PVC制品的擠出效率，提高制品的表面光澤度，并且有效減少PVC制品加工過程的析出現(xiàn)象。

　　目前國內(nèi)市場上的PE蠟大多分為幾種:

　　1. 乙烯均聚合成PE蠟，該法生產(chǎn)的PE蠟外潤滑性能好，光澤度高，聚乙烯蠟，分子量分布窄，品質(zhì)非常穩(wěn)定，代表產(chǎn)品如美國霍尼韋爾公司的A-C 系列。

　　2. 乙烯聚合過程中的副產(chǎn)品，俗稱副牌蠟，通過精制工藝，進行提純得到的PE蠟，聚乙烯蠟廠家，該產(chǎn)品粘度低、熔點高，外潤滑性能優(yōu)異，價格低廉，但品質(zhì)隨原料和工藝的變化有一定的波動，由于精煉工藝的特點，產(chǎn)品中難免會有較多的低熔點組分。

　　3. PVC熱穩(wěn)定性中低分子量聚乙烯裂解產(chǎn)物，俗稱裂解蠟，該裂解工藝簡單容易操作，但是產(chǎn)物的分子量分布隨生產(chǎn)工藝有一定的波動，品質(zhì)相對較好，仍會有少部分的低熔點組分。

  由于PVC熱穩(wěn)定性不好，所以必須加入相應的穩(wěn)定劑，涂料用聚乙烯蠟，修補PVC鏈的缺陷，同時及時吸收PVC脫氯產(chǎn)生的HCL。同時由于PVC粘度大、剪切大的加工特點，加入穩(wěn)定劑的同時必須要加入相應的潤滑劑如聚乙烯蠟等。

　　聚乙烯蠟， 即PE蠟，低分子量的聚乙烯，由乙烯直接聚合而成，由不同的合成工藝、催化體系合成的產(chǎn)品在分子量、分子量分布和分子鏈結(jié)構(gòu)上均有差異，相應產(chǎn)品的性能也會有明顯的差別。PE蠟通常為白色粉末，平均分子量一般在1500-5000，熔點在100-120度。它在PVC加工中有著優(yōu)異的外潤滑效果，可以有效改善PVC加工的流動性、產(chǎn)量、分散、表面光亮度和脫模性。由于其分子量大、熔點高，高溫穩(wěn)定性非常好，在高溫和高剪切條件下都顯示極強的外潤滑效果。

PE蠟廠家提醒:選用助劑，通常應遵循幾個原則：(1)在既定的配方體系和加工工藝中，能夠充分發(fā)揮自身功效;(2)不劣化限度地影響樹脂的基本物理一機械性能;(3)不劣化限度地影響其他助劑功效的發(fā)揮，與其他助劑有協(xié)同效應更佳;(4)加工熱穩(wěn)定性塑料制品大多是熱成型的，求購聚乙烯蠟，應保證助劑在加工過程中少損失、不變質(zhì)、不分解(發(fā)泡劑除外)，揮發(fā)產(chǎn)物對加工設(shè)備、操作人員和環(huán)境無害，即助劑應順利通過加工關(guān)。同一類加工助劑或功能助劑有許多品種，并非每一個品種都適于各種塑料或多種塑料，有的助劑與基礎(chǔ)樹脂熱行為不匹配。這種熱行為的不匹配易造成塑料加工失敗。如有些工程塑料加工中選用了通用塑料的加工助劑，最后在擠出機中因助劑分解發(fā)泡而難以成型，功能的發(fā)揮更無從談起;熱穩(wěn)定性較低的抗靜電劑用于B0PP薄膜生產(chǎn)，模頭中產(chǎn)生大量刺激性藍煙，危害操作環(huán)境、制品質(zhì)量和性能。