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粉末回收濾筒除塵器阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進一步作好準(zhǔn)備。阻力達到某一規(guī)定值時,進行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,濾筒除塵器,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰?;叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。
粉末回收濾筒除塵器工作原理:
含塵氣體進入粉末回收濾筒除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細(xì)、密度小的塵粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當(dāng)阻力達到一定的設(shè)定值時,通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過進行清灰。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。3,濾筒150傾斜抽屜式安裝,可使濾筒拆換更方便,而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件,使其維修工作減至最少。阻力達到某一規(guī)定值時,進行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰?;叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。
1、濾筒構(gòu)造、除塵器構(gòu)造
濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒,濾筒的構(gòu)造分為頂蓋,金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。濾筒是設(shè)計長度的濾料折疊成褶,頭尾黏合成筒;筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上下用頂蓋和底座固定,頂蓋有固定螺栓及墊圈。3、隨時觀察煙的排放濃度,如發(fā)現(xiàn)冒灰,應(yīng)及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,更新濾筒。圓形濾筒的性能和外形尺寸見圖。除塵器由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。濾筒在除塵器中的布置很重要,多濾筒除塵器,濾筒可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,用螺栓固定,并摯有橡膠墊;花板下部分為過濾室,上部分為凈氣室。濾筒除了用螺栓固定外,方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置,這兩種方法對安裝和維修十分方便。
濾筒除塵器的特點如下:
① 由于濾料折褶使用,布置密度大,除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,焊煙濾筒除塵器,體積小,濾料性能要韌性大。
② 濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量??;
③ 同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風(fēng)速較小,倉頂濾筒除塵器,阻力不大;
④ 濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格,不能有漏氣,否則會降低效果。
旅途除塵器特點:
1通常的濾料是深層過濾m它依賴于濾料表面的粉塵層達到有效過濾m建立有效過濾時間約為整個過濾過程的10%。覆膜濾料是表面過濾n粉塵不透入濾料n無初濾期n開始就是接近100%的有效過濾
2傳統(tǒng)的濾料在高濃度粉塵進入后n透氣性下降n阻力上升m覆膜濾料以均勻細(xì)微孔徑及其不粘性n投入使用后立即提供過濾性能n粉塵透過率近似零n阻力基本處于穩(wěn)定n經(jīng)測試在過濾速度1-2m/min工況下n其阻力約為300-500Pam
3對???氈濾料n一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規(guī)阻力,用覆膜濾料則降低噴吹強度30%-50%即可維持濾料的常規(guī)阻力m
4使用壽命長n同種工況下,一般是傳統(tǒng)???氈濾料的5倍壽命
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