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渣漿泵根據(jù)分析可知磨削熱是產(chǎn)生殘余應(yīng)力的根本,也是影響渣漿泵葉輪表面加工質(zhì)量的主要原因,于此,防止產(chǎn)生裂紋的途征,也在于降低磨削熱以及改善散熱條件,之前所說的減輕表面損傷的措施都有利于避免產(chǎn)生表面殘余應(yīng)力和裂紋。進行磨削工序的前后以低溫回火處理除去內(nèi)應(yīng)力,能夠有效地減少表面層的拉應(yīng)力,能充分的防止磨削裂紋的產(chǎn)生,亦能有效的提高渣漿泵葉輪加工時的表面質(zhì)量。
渣漿泵主要是由之前說過的三個方面綜合作用而得到的結(jié)果,當然,可能在一定條件下其中一種或兩種原因起主導作用,如在切削加工中當產(chǎn)生的切削熱不高,而葉輪表面層中又沒有產(chǎn)生熱塑性變形,在這種情況下就是以冷塑性變形為主,這時表面層中將產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。而當切削熱較高甚至在渣漿泵葉輪表面層中產(chǎn)生熱塑性變形,50ZJ-I-A33細沙機渣漿泵,這時,因熱塑性變形產(chǎn)生的拉應(yīng)力與冷塑性變形產(chǎn)生的壓應(yīng)力將相互抵消一部分,如果是冷塑性變形占著主導地位。渣漿泵葉輪表面層經(jīng)機械加工后產(chǎn)生了復雜的殘余應(yīng)力渣漿泵葉輪的表面層將產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。在磨削時一般因磨削熱較高,經(jīng)常以金相變形與熱塑性變形而產(chǎn)生的拉應(yīng)力為主,因此,渣漿泵葉輪的表面層經(jīng)常帶有殘余拉應(yīng)力。
渣漿泵有一種渣漿泵類叫做液下渣漿泵,這中渣漿泵是一種立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)。而葉輪是i一種半開式的一種葉輪。
這種泵類有著很良好的應(yīng)用,是通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接,并從原動機方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。這種泵類使用的很優(yōu)勢的一點就是,這種泵的液下部位的泵軸有著一定的剛度,并且葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,也不采用軸封,而且有著可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵的插入液下的長度可以高達2000,在需要的時候還可以配帶吸入管。
渣漿泵這種液下炸渣漿泵在很多的地方都用使用,可以用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染廠、煉油廠、煉鋼廠等等行業(yè)??梢哉f是一種應(yīng)用很良好的一種泵類。
渣漿泵渣漿泵出水流道的順序是什么?
(1)根據(jù)泵的安裝高程和外形尺寸決定泵彎管出口斷面的高程,即決定吸式;出水流道進口斷面的高程。
(2)選擇吸式出水流道纖部高程。吸式出水流道駱峰底部高程的高低直接影響到泵起動時的揚程和工程造價。設(shè)計時根據(jù)上游水位來定出駱峰底部高程,駝峰底部高程應(yīng)比上游高水位高。
(3)選擇吸式出水流道出口淹沒深度。淹沒深度選擇的原則是保證出水處不與大氣相通,太深會增加土方開挖量,太淺則容易漏氣,吸不能形成。-般出口斷面在上游低水位時,大致淹沒。
(4)選擇吸式出水流道的上傾角和下傾角。選擇傾角時,除了考慮水力損失這個因素外,還要考率到泵站安排的可能性。
(5)選擇吸式出水流道的長度和寬度。在上述幾項參數(shù)決定以后,吸式出水管的長度實際上也就確定了,所以長度和上面幾項參數(shù)的選擇與整個站身的工程設(shè)計有關(guān),而出口寬度往往是根據(jù)機組跨距來決定的,在可能范圍內(nèi)以寬度大一些、高度低一些為好。
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