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耐磨膠泥的物理結(jié)構(gòu)主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑配制而成的雙組份合成材料。當(dāng)膠泥涂裝在設(shè)備基體上后,膠泥中的高分子聚合物與設(shè)備的基體形成很強(qiáng)的分子連接鍵粘接,使膠泥與設(shè)備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉及超微粉填料賦予了設(shè)備被涂裝表面的特殊性能,即高耐磨性;物本身具有防腐特性,從而使涂裝后的設(shè)備具有耐磨防腐性能。
在我國火電廠,因煙道輸送的介質(zhì)中含有大量的酸性氣體及硬質(zhì)顆粒,因而煙道及相應(yīng)部位受到強(qiáng)烈的腐蝕及磨損,這不僅因需要經(jīng)常的修補(bǔ)和更換金屬材料, 給電廠帶來頻繁的維修,而且會嚴(yán)重影響電廠的安全運(yùn)行。
環(huán)氧樹脂具有高粘結(jié)強(qiáng)度及良好化學(xué)性能,通過改性及加入各種填料就可以得到各種需要的耐磨耐蝕性能及其它性能。本工作就是在我國常用的環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上加入耐磨耐腐填料組成雙組分膠泥狀物質(zhì),尤其是通過加入改性劑使其與基體具有高的粘接強(qiáng)度以及良好的耐沖刷磨損及抗腐蝕性能。
涂抹耐磨耐腐膠泥大大提高了維體的使用壽命,不但給每次的大修節(jié)省大量的人力工時,同時也節(jié)省了大量的鋼板材料。此外,所有的彎頭及錐體在檢修中都可涂抹耐磨耐腐膠泥,耐磨膠泥也使用于其它類似的工況中,包括各類彎頭及風(fēng)機(jī)蝸殼,以增加這些部件的使用壽命及減少維修工作量。
依據(jù)所用涂料的種類而有不同的稱呼,如底漆的涂層稱為底漆層,堅硬耐磨涂層膠,面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄,約在20~50微米,厚漿型涂料則一次可得厚達(dá)1毫米以上的涂層。是為了防護(hù),絕緣,裝飾等目的,涂布于金屬,織物,塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導(dǎo)線外面,或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣皮。然而,絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫,一般超過200℃就會集化,失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作,那該怎么辦呢?對,讓高溫電絕緣涂層來幫忙,小顆粒耐磨涂層膠,這種涂層實際上是一種陶瓷涂層,它除了能在高溫下保持電絕緣性能外,還能與金屬導(dǎo)線緊密“團(tuán)結(jié)”在一起,做到“天衣無縫”,碳化硅耐磨涂層膠,任你將導(dǎo)線七繞八彎,它們也不會分離,這種涂層非常致密,耐磨涂層膠,涂上它,兩根電壓差很大的導(dǎo)線碰在一起,也不會發(fā)生擊穿現(xiàn)象。
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