上海拜迪機(jī)械刀片有限公司**生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

刀片安裝：刀片安裝前，請事先仔細(xì)清掃切腳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物，保持軸承安裝面及切腳機(jī)的清潔干凈。

1、將刀片小心平穩(wěn)地置于軸承的安裝面上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)切腳機(jī)軸承使之與刀片中心自動(dòng)找中對正。

2、裝上壓刀塊在切腳機(jī)刀片上并使之螺栓孔與切腳機(jī)軸承上的螺栓孔對正。

3、裝入內(nèi)六角螺栓，用內(nèi)六角扳手緊固螺釘把刀片牢固地安裝在軸承上。

4、 刀片安裝后，鎢鋼三面刀，不能有松動(dòng)及偏斜現(xiàn)象。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司**生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

主偏角

    改變主偏角的大小，可調(diào)整背向力和進(jìn)給力的比例；主偏角增大時(shí)，背向力減小，進(jìn)給力增大。減小主偏角，可減小切削厚度和切削刃單位長度上的負(fù)荷；同時(shí)由于主切削刃工作長度增加，刀尖角增大，刀具的散熱條件得到改善，刀具壽命可提高；但主偏角過小會(huì)使徑向切削力增大，容易引起切削振動(dòng)。主偏角的選擇原則是：

   a.在工藝系統(tǒng)(機(jī)床-工件-夾具-鎢鋼刀片剛性允許條件下，盡可能采用較小的主偏角，以提高刀具的壽命。

   b.工件材料強(qiáng)度、硬度高時(shí)，取較小的主便角。

   c.在切削過程中，硬質(zhì)合金刀片需作中間切入時(shí)，圖文刀片，應(yīng)取較大的主偏角。

   d.主偏角的大小還應(yīng)與工件的形狀相適應(yīng)(如車階梯軸，銑直角臺(tái)階等)。

   e.采用小主偏角時(shí)應(yīng)考慮到切削刃有效長度是否足夠。

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鎢鋼刀片切削角度：

后角

  減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會(huì)減弱切削刃強(qiáng)度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。其選擇原則是：

   1.精加工時(shí)，切削厚度薄，常熟刀片，磨損主要發(fā)生在后刀面，取較大后角；粗加工時(shí)，切削厚度大，負(fù)荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。

   2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應(yīng)取較大后角。

   3.被加工工件剛性差(如細(xì)長軸或薄壁工件)時(shí)，應(yīng)取較小后角，全開刀片，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動(dòng)。

   4.工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時(shí)，后面摩擦嚴(yán)重，則取較大后角；工件材料硬度高、強(qiáng)度高，為保證刃口強(qiáng)度，取較小后角；但對加工硬材料的負(fù)前角刀具，后角應(yīng)稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負(fù)荷集中在刃口處，直接缺較小后角。

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