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耐高溫涂料隨著工業(yè)的發(fā)展,人們生活水平的提高,特性單一的傳統(tǒng)涂料已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會發(fā)展的需求。開發(fā)具有多種功能的新型涂料,已成為工業(yè)涂料需解決的一個問題,也是工業(yè)涂料發(fā)展的一個新方向。在我公司陶瓷涂料**的研究中,研制出了一種具有自主知識產(chǎn)品替代進(jìn)口的高新技術(shù)產(chǎn)品——耐磨陶瓷涂料。該產(chǎn)品超硬強,體性好、施工維護(hù)便、耐急熱急冷,耐磨陶瓷涂料廠家,可在1700℃范圍內(nèi)長期使用。
新型耐高溫陶瓷涂料也需要配合耐高溫龜甲網(wǎng)來使用,耐高溫龜甲網(wǎng)常用的分為兩種,一種是0cr13材質(zhì)和A304材質(zhì),這兩種材料的耐溫性能都是非常穩(wěn)定的,跟耐高溫陶瓷涂料的熱膨脹系數(shù)是相同步的。
養(yǎng)護(hù):
施工完后讓其自然養(yǎng)護(hù),表面嚴(yán)禁水淋,
耐磨陶瓷涂料在施工過程中及養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁任何敲打、錘擊等沖擊行為。
整個過程應(yīng)嚴(yán)格按照以上工藝施工,電廠脫硫耐磨陶瓷涂料,才能達(dá)到理想的耐磨效果。
耐磨陶瓷涂料的性能十分優(yōu)越,具有很高的機械強度和剛度,是一般的鋼筋混凝土難以達(dá)到的,主要是因為其內(nèi)部原子的結(jié)合主要是靠離子鍵的結(jié)合,其離子之間的作用力較大,所以在宏觀上的表現(xiàn)就是強度和剛度高。同時,耐磨陶瓷涂料還具有良好的韌性和抗震性,這就保證了其工作的穩(wěn)定性,溫度對其的影響也很小。接下來但同樣重要的是耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好,因為其主要成分是硅酸鹽,對環(huán)境沒有污染,不會產(chǎn)生金屬離子等有害物質(zhì),是一種十分環(huán)保的綠色新材料。
總之,耐磨陶瓷涂料抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕的性能成為水泥生產(chǎn)線長期受到物料或高濃度氣體的沖刷部位耐磨材料的代替品
耐磨陶瓷涂料在生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中是相當(dāng)嚴(yán)格的,其配料是由二十多種耐酸堿結(jié)合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成,所以對現(xiàn)場的使用也有嚴(yán)格的要求,工況及企業(yè)在使用耐磨陶瓷涂料的時候經(jīng)常會遇到一些問題,現(xiàn)在就給大家做一個解析,常見的問題如下: 1. 焊接;施工中首先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng),龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm,耐磨陶瓷涂料,這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起,從而不會出現(xiàn)由于震動或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。 2. 檢查焊接;龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查,不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題,如有問題需及時加固,以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。 3. 準(zhǔn)備攪拌;開始攪拌耐磨陶瓷涂料,一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料,每次倒入四袋(100公斤)即可,倒入太多會導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。 4. 開始攪拌;加入適量的固化劑,使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻,耐磨陶瓷涂料,然后加入適量的專用膠水充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌時間為10-15分鐘為宜,直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀,才能從攪拌機里放出來開始使用。 5. 涂抹;操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡等防護(hù)用品,如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護(hù)用品,從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料(每次約兩公斤為宜),需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上,保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象,以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起,垂直面和頂部需一次成型,不能分層涂抹,以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。 6. 檢查;涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時處理然后重新涂抹,直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。 7. 保養(yǎng);耐磨陶瓷涂料需過了保養(yǎng)期達(dá)到其強度后才能正常使用,夏季一般為48小時,冬季一般為72小時。
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