1．處理高溫風(fēng)機(jī)葉輪磨損的辦法

     對高溫風(fēng)機(jī)的葉輪磨損，除進(jìn)步除塵器的除塵效果之外，相當(dāng)有效的辦法是進(jìn)步高溫風(fēng)機(jī)葉輪的抗磨損能力。目前，這方面比較成熟的辦法是熱噴涂技術(shù)，即用特殊的手段將耐磨、耐高溫的金屬或陶瓷等資料變成高溫、高速的粒子流，噴涂到葉輪的葉片外表，構(gòu)成一層比葉輪自身材料耐磨、耐高溫性能高得多的外衣。這樣不只可減輕磨損形成葉輪動均衡的毀壞，還可減輕氧化層產(chǎn)生形成的不平問題。

     高溫風(fēng)機(jī)葉輪均衡機(jī)的葉輪在運(yùn)用中產(chǎn)生不均衡的緣由可簡要分為兩種：葉輪的磨損與葉輪的結(jié)垢。形成這兩種狀況與引風(fēng)機(jī)前接的除塵安裝有關(guān)，干法除塵安裝惹起葉輪不均衡的緣由以磨損為主，而濕法除塵安裝影響葉輪不均衡的緣由以結(jié)垢為主。

     1.葉輪的磨損

     高溫風(fēng)機(jī)安裝固然能夠除掉煙氣中絕大局部大顆粒的粉塵，但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒伴隨高溫、高速的煙氣一同經(jīng)過引風(fēng)機(jī)，使葉片遭受時斷時續(xù)地沖刷。久而久之，在葉片出口處構(gòu)成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的，因而形成了葉輪的不均衡。此外，葉輪外表在高溫下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪外表的分離力并不是平均的，某些氧化皮受振動或向心力的作用會自動零落，神農(nóng)架林區(qū)高溫風(fēng)機(jī)，這也是形成葉輪不均衡的一個緣由。

     2．葉輪的結(jié)垢

     未除凈的粉塵顆粒固然很小，但粘度很大。當(dāng)它們經(jīng)過引風(fēng)機(jī)時，在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上，特別在非工作面的進(jìn)口處與出口處構(gòu)成比擬嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢，并且逐步增厚。當(dāng)局部灰垢在向心力和振動的共同作用下零落時，葉輪的均衡遭到毀壞，整個風(fēng)機(jī)都會產(chǎn)生振動。

     1）高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承座采用的是剖分式，我們經(jīng)過壓鉛絲的辦法檢查發(fā)現(xiàn)，上蓋的壓緊力有問題。 經(jīng)過廠家得知，軸承座加工時，在軸承座對分面墊有 0.2mm 厚的青稞紙，而在實(shí)踐裝置時卻沒有墊，這樣形成軸承座上蓋與下座螺桿擰緊后，軸承變形，游隙變小，特別是自由端軸承外圈與軸承座間隙無法滿足高溫風(fēng)機(jī)工作時熱收縮自由伸縮的請求，葉輪軸收縮時，自在端軸承無法自在游動。我們在高溫風(fēng)機(jī)軸承振動值加大后，將自由端軸承座上蓋擰緊螺桿恰當(dāng)擰松后，振動狀況出現(xiàn)現(xiàn)明顯好轉(zhuǎn)，也印證了此點(diǎn)分析。因此能夠認(rèn)定，自由端軸承無法自由游動是形成軸承過早損壞的主要緣由。

     2）高溫風(fēng)機(jī)主電動機(jī)與葉輪之間的彈性柱銷齒式聯(lián)軸器裝置有問題。此聯(lián)軸器裝置校正便當(dāng)，能夠順應(yīng)由于微偏心產(chǎn)生的振動，同時對沖擊振動有較好的阻尼作用。 檢查發(fā)現(xiàn)，聯(lián)軸器的找平找正沒問題，但兩半聯(lián)軸器端面存在互相碰擦痕跡，闡明聯(lián)軸器之間的軸向間隙過小。剖析緣由是聯(lián)軸器找平找正時疏忽了主電動機(jī)軸承是滑動軸承，而在校正兩半聯(lián)軸器端面的軸向間隙時沒有留意到電動機(jī)的磁力中心線。另外，在軸承裝置時軸承加熱溫渡過高 （高于120℃），也有可能對軸承產(chǎn)生不利影響。

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，為了提高生產(chǎn)效率，工業(yè)設(shè)備正向高溫、高壓等高參數(shù)方向發(fā)展。在許多工業(yè)設(shè)備中，高溫風(fēng)機(jī)技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，高溫風(fēng)機(jī)價(jià)格，從室溫到高溫，從空氣介質(zhì)到各種氣體介質(zhì)，包括水蒸氣、氣體和性氣體。高溫風(fēng)機(jī)技術(shù)的進(jìn)步要求越來越高的機(jī)械密封，特別是在高溫介質(zhì)中。熱傳導(dǎo)、摩擦和攪拌產(chǎn)生的熱量使機(jī)械密封在運(yùn)行過程中溫度升高，導(dǎo)致端面介質(zhì)蒸發(fā)、密封圈變形、熱磨損和熱裂紋等一系列問題。同時，輔助密封材料和彈性元件的性能也會受到高溫的影響。這在一定程度上制約了機(jī)械密封的安全運(yùn)行。

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，消防高溫風(fēng)機(jī)，為了提高生產(chǎn)效率，工業(yè)設(shè)備正向高溫、高壓等高參數(shù)方向發(fā)展。在許多工業(yè)設(shè)備中，回轉(zhuǎn)窯高溫風(fēng)機(jī)，高溫風(fēng)機(jī)技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，從室溫到高溫，從空氣介質(zhì)到各種氣體介質(zhì)，包括水蒸氣、氣體和氣體。高溫風(fēng)扇技術(shù)的進(jìn)步要求越來越高的機(jī)械密封，特別是在高溫介質(zhì)中。熱傳導(dǎo)、摩擦和攪拌產(chǎn)生的熱量使機(jī)械密封在運(yùn)行過程中溫度升高，導(dǎo)致端面介質(zhì)蒸發(fā)、密封圈變形、熱磨損和熱裂紋等一系列問題。同時，輔助密封材料和彈性元件的性能也會受到高溫的影響。這在一定程度上制約了機(jī)械密封的安全運(yùn)行。

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