水泥管制造后的養(yǎng)護(hù)方法，振動擠壓管密實(shí)成型后并充水加壓到恒壓時(shí)，已處于三向限制狀態(tài)之下，加之已排除大部分水分，混凝土密實(shí)性提高，因此可以采用快速升降溫的辦法和制度。常用的方法有二：一是快速蒸汽養(yǎng)護(hù)，恒溫溫度為85～100℃，經(jīng)過5～7h即可以達(dá)到放張強(qiáng)度；另一是熱水或者熱水輔以蒸汽養(yǎng)護(hù)，即將熱水充入內(nèi)模膠套，水泥管設(shè)備生產(chǎn)廠家，加壓的同時(shí)又可加速硬化，由于混凝土必經(jīng)內(nèi)外模傳熱，上述方法傳熱效率均較低。故宜采用高頻電磁場感應(yīng)加熱養(yǎng)護(hù)或者紅外線養(yǎng)護(hù)，水泥管設(shè)備報(bào)價(jià)，使鋼模及鋼筋直接感應(yīng)生熱，或者混凝土直接受輻射生熱，混凝土升溫迅速，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，效果佳。

　　根據(jù)水泥管加工工藝程序可知，水泥管的養(yǎng)護(hù)步驟對水泥管成型后的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的影響，水泥管設(shè)備哪家好，直接對使用效果、水泥管使用壽命產(chǎn)生影響。如何對制造后的水泥管進(jìn)行快速養(yǎng)護(hù)那？**水泥制管機(jī)械廠家，就水泥管快速養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行了總結(jié)。

　　標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及自然養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土硬化緩慢，因此凡能加速混凝土強(qiáng)度發(fā)展過程的工藝措施，均屬于快速養(yǎng)護(hù)?？焖兖B(yǎng)護(hù)時(shí)，在確保產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能源的條件下，應(yīng)滿足不同生產(chǎn)階段對強(qiáng)度的要求，如脫模強(qiáng)度、放張強(qiáng)度等。這種養(yǎng)護(hù)在混凝土制品生產(chǎn)中占有重要地位，是繼攪拌及密實(shí)成型之后，保證混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能指標(biāo)的決定性工藝環(huán)節(jié)。采用快速養(yǎng)護(hù)有利于縮短生產(chǎn)周期，吉林水泥管設(shè)備，提高設(shè)備的利用率，降低產(chǎn)品成本?？焖兖B(yǎng)護(hù)按其作用的實(shí)質(zhì)可分為熱養(yǎng)法、化學(xué)促硬法、機(jī)械作用法及復(fù)合法。

水泥制管機(jī)防凍工作的簡介：

一：當(dāng)溫度漸漸降低的時(shí)候一定要避免水泥制管機(jī)低溫受凍。在混凝土或砂漿在拌成之后，一定要采取防凍措施。假如被凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，這樣也會致使制管機(jī)的正常作業(yè)和操作。

二：除了做好對使用材料的防凍外還要對水泥制管機(jī)設(shè)備做好防護(hù)措施。避免水泥制管機(jī)受潮結(jié)硬。萬物講究相生相克，有受力物體即是施力物體。像水泥制管機(jī)的作業(yè)目標(biāo)即是水泥，假如水泥受潮結(jié)硬的話，那么就會致使水泥的強(qiáng)度降低，然后影響該設(shè)備的作業(yè)。

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