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大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器(膨脹節(jié)或伸縮節(jié))可以補(bǔ)償管道的橫向位移和角位移。說明大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器對支座作用力的計(jì)算:橫向彈力: Fy=Ky?Y 彎矩:M=Fy?L式 中: Ky-橫向剛度 N Y-橫向?qū)嶋H位移(變形量)mL-管架到補(bǔ)償器中點(diǎn)的距離m。安裝注意事項(xiàng)1、補(bǔ)償器到貨后,需對以下內(nèi)容進(jìn)行開箱檢查:文檔資料:需檢查補(bǔ)償器標(biāo)牌、合格證上所列型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)是否與訂貨合同一致,其它所需的附屬技術(shù)文件是否齊全。外觀檢查:補(bǔ)償器無明顯的劃傷或尖壓痕;補(bǔ)償器內(nèi)部(波谷)應(yīng)無異物;連接端口應(yīng)完好,如法蘭聯(lián)接密封面應(yīng)無貫穿傷痕,涂層無起皮、龜裂、剝落,大拉桿、運(yùn)輸拉桿及緊固件應(yīng)完整。2、補(bǔ)償器吊裝及運(yùn)輸注意事項(xiàng):吊裝時(shí)應(yīng)使用專用的吊裝工夾具或起重吊耳,嚴(yán)禁使用運(yùn)輸拉桿作為承力部件。無起重吊耳的小口徑補(bǔ)償器,因其重量輕,可用繩索捆在接管上。運(yùn)輸、儲存過程中要防止日曬雨淋、水浸泡、有害氣體腐蝕。運(yùn)輸、儲存過程中要防止跌落、碰撞,球形補(bǔ)償器規(guī)格,不要與其它物品堆放在起,以免碰傷損壞波紋管。運(yùn)輸過程中要捆綁牢固,防止竄動(dòng)及滾動(dòng)。
2012年底始,補(bǔ)償器國產(chǎn)化之路就變得十分的通暢。當(dāng)前補(bǔ)償器產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為國內(nèi)管道附件制造業(yè)向高端化發(fā)展的催化劑,十二五期間我國對管道附件的國產(chǎn)化力度將進(jìn)一步的加大。當(dāng)前國內(nèi)補(bǔ)償器企業(yè)的數(shù)量眾多,補(bǔ)償器行業(yè)的發(fā)展也相對比較成熟,尤其是補(bǔ)償器(膨脹節(jié))、非金屬補(bǔ)償器、恒力支吊架、彈簧支吊架、金屬軟管、非金屬膨脹節(jié)等產(chǎn)品得到了很好的發(fā)展。
伴隨著補(bǔ)償器行業(yè)企業(yè)之間的競爭和產(chǎn)品質(zhì)量安全之間的競爭,補(bǔ)償器產(chǎn)品將向高技術(shù)、高參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向發(fā)展。國內(nèi)補(bǔ)償器制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下,也必將呈現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。
鄭州豫一閥門有限公司始終堅(jiān)持“技術(shù)創(chuàng)新鑄品牌,萬向球形補(bǔ)償器,質(zhì)量管理增效益,持續(xù)改進(jìn)為宗旨,客戶滿意是目的”的質(zhì)量方針,以**的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)、優(yōu)惠的價(jià)格來贏得用戶,打造豫一品牌。
鄭州豫一閥門公司講解:在金屬軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)的加強(qiáng)和保護(hù)措施
在金屬軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,為了提高波紋管的承載能力,避免其遭受機(jī)械方面的損傷,必須采取相應(yīng)的加強(qiáng)和保護(hù)措施,對于通徑較小的波紋管,球形補(bǔ)償器批發(fā),多為鎧裝鋼絲網(wǎng)套的結(jié)構(gòu)形式。
分析金屬絲網(wǎng)套的強(qiáng)度,首先把結(jié)構(gòu)參數(shù)及它們之間的關(guān)系搞清楚。
網(wǎng)套是由若干股,每股若干根,直徑為d的金屬絲編織而成的。它以一定的規(guī)律包覆在波紋管圓柱表面上。
因此,為了合理地利用金屬絲網(wǎng)套的強(qiáng)度,江蘇球形補(bǔ)償器,必須了解波紋管的承載能力。
由于以金屬絲網(wǎng)套為“筋骨”的膠管是現(xiàn)代金屬軟管的前身,所以,在分析現(xiàn)代金屬軟管網(wǎng)套的強(qiáng)度之前,我們先來研究一下膠管的金屬絲網(wǎng)在受力條件下的情況,膠管的剛性很小,所以,介質(zhì)壓力引起的負(fù)荷基本上是由金屬絲網(wǎng)承受的。金屬軟管與膠管不同,由于它們橫向剛度比縱向剛度大得多。所以,介質(zhì)壓力引起的很大一部分橫向負(fù)荷是由波紋管承受的,而縱向負(fù)荷則主要由金屬絲網(wǎng)來承受了。
因此,金屬軟管網(wǎng)套的編織角與膠管金屬絲網(wǎng)的編織角有差異。
據(jù)上所述可以看出:作用在金屬絲網(wǎng)套上的那部分橫向負(fù)荷越小,也就是說,波紋管的橫向承受載荷的能力越大,則平衡編織角就越小。因此,與膠管的平衡編織角不同,常把金屬軟管網(wǎng)套編織角定得小一些。
由于制造工藝上存在以下困難:金屬絲線股集聚;股內(nèi)金屬絲折斷;交錯(cuò)及線股不均勻地拉伸;特別是接頭、網(wǎng)套、波紋管三位一體連接時(shí),若采用滾焊工藝,金屬絲截面積減??;若采用熔焊工藝,金屬絲產(chǎn)生一定范圍的熱影響區(qū)。因此,金屬絲均勻 承受負(fù)荷的情況是不存在的。因?yàn)橛媒馕龅姆椒ㄑ芯可鲜鲆蛩氐挠绊?,?shí)際上是極不準(zhǔn)確的。
對于通徑較大的金屬軟管,在撓性要求不高的場合,如果還是用金屬絲來編織網(wǎng)套,就不經(jīng)濟(jì)了。據(jù)了解,國外對于補(bǔ)償貯罐地基下沉所用的金屬軟管及其它場合使用的橫向補(bǔ)償小的、彎曲半徑大的金屬軟管,主要采用波紋管鎧裝鋼帶網(wǎng)套的結(jié)構(gòu)形式。
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