礦粉壓球機機器內(nèi)部零件的整體性檢查：

這個就是比較繁瑣和的排查了，壓球機，檢查一下內(nèi)部的軸承、螺旋、料嘴等零部件的磨損情況、清理干凈該上潤滑油的地方上潤滑油。如果某些部件磨損十分嚴重該更換進行更換。查看減速機狀況。螺絲等零部件是否有松動跡象。對礦粉壓球機電機電流、軸承發(fā)熱情況、油量、油壓等有一個清晰的掌握、并做好維護。

礦粉壓球機的日常防護措施：

說道防護措施也就是可以認為避免的情況就要養(yǎng)成良好的防護習(xí)慣。設(shè)備運轉(zhuǎn)時不可避免的事情。但是像礦粉壓球機的生銹問題如果提前做好相應(yīng)的措施就完全可以避免。提前對礦粉壓球機進行防銹工作比如避免淋雨、噴涂一些防護層等等。像這類完全由于防護不到位而產(chǎn)生的問題，應(yīng)該做到提前的防范以免造成不必要的維護成本投入。

礦粉壓球機主要壓制的物料如鐵精粉、礦粉、鎂粉等物料。礦粉壓球機是針對這些難以成型物料而研發(fā)的，由于其自身重量大、壓力大等特點，壓輥更容易被磨損，所以礦粉壓球機在使用中要特別注意其檢修維護工作。

首先要打開內(nèi)部清掃檢查，并檢查軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損情況，更換軸承潤滑脂;因為油缸的油壓應(yīng)停機檢查，壓球機原理，如有氣溫變化，漏油等原因造成的壓力變化，應(yīng)注入新油或運行回修正油壓時期達到劃定工作壓力變化，運轉(zhuǎn)如發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油應(yīng)立刻停機，修復(fù)漏油后再啟動。

其次大多數(shù)礦粉壓球機設(shè)備的工作環(huán)境惡劣，壓球機功能，礦粉壓球機設(shè)備通常是連續(xù)生產(chǎn)，工作強度大，所以礦粉壓球機設(shè)備的日常維護工作顯得尤其重要，在日常維護過程中一定要留意檢查安裝螺旋是否松動、油量、軸承發(fā)燒情況，三角皮帶行走情況油缸壓力等。有效的日常維護和檢驗?zāi)軌虿粌H能夠有效排出設(shè)備的故障，而且延長設(shè)備的使用壽命。以大限度的降低由于礦粉壓球機維護不周而造成停產(chǎn)，有效的保證礦粉壓球機設(shè)備的連續(xù)性工作。

最 后礦粉壓球機的保養(yǎng)實際上很簡單，首先要知道壓球機的重要構(gòu)成部分，礦粉壓球機是有一部加速機、電機、兩個輥子、一套骨架組成的。而對于壓球機的重要部件--輥子來說，輥子是一套的，由輥皮和輥芯組成，而在這些部件當(dāng)中，輥皮為重要，因為輥皮是決定物料能否正常壓制成型的要素，如果輥皮嚴重磨損，那么，該怎樣去保養(yǎng)輥皮這一重要零部件呢。

1、礦粉壓球機輥皮在每一次壓制成型完成后都要對輥皮做出清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物，以免長時間不用，物料很難清潔出來，壓球機特點，否則礦粉壓球機壓制成的球?qū)灰?guī)則，甚至?xí)霈F(xiàn)無法脫模的現(xiàn)象。

2、輥子一旦出現(xiàn)無法脫?；蛘呤浅隽喜灰?guī)則就要對輥皮做下調(diào)解了，長時間的運作有可能對輥皮造成移位，球團就無法成型。因此，在日常保養(yǎng)的過程中要及時的對壓球機設(shè)備進行清理，在操作的過程中也應(yīng)該注意，如果出現(xiàn)不正常的情況要及時的停機進行設(shè)備的檢查，排除故障后再進行生產(chǎn)。

礦粉壓球機對于加入粘結(jié)劑的具體要求：

1.粘結(jié)劑應(yīng)具有增加物料可塑性的成分;

2.粘結(jié)劑中應(yīng)具有可燃性成分;

3.加入粘結(jié)劑的同時需要加水進行攪拌;

礦粉壓球機對于粘結(jié)劑的嚴格要求是為了提高成球球團的最終使用效果和利用價值，如果在使用過程中粘結(jié)劑的成分不能達到要求，確保成球的各項性能，就會導(dǎo)致壓制的產(chǎn)品不達標(biāo)，影響其應(yīng)用和冶煉效果。而且在加入粘結(jié)劑的同時需要加水進行攪拌，使物料與粘結(jié)劑均勻混合，但要注意加水的多少，水分含量對礦粉壓球機等設(shè)備成型工作的順利與否有極大的影響。

要使粘合劑在礦粉壓球機制球工藝中發(fā)揮其優(yōu)勢，首先在配加時要按照廠家技術(shù)人員提供的配方配比，嚴格進行配料，以免配加時由于用量太少，操作上難于控制和混勻。其次，有機物分解溫度較低，生球經(jīng)高溫干燥、水分蒸發(fā)后，粘結(jié)劑也將大部分分解揮發(fā)，固結(jié)作用自然下降。

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