電子皮帶秤運行精度和穩(wěn)定性固然取決于產(chǎn)品的制造水平和電子元器件的精度，昌樂電子皮帶秤，但是要想長期保持運行的精度和穩(wěn)定性就需要日常具備完善的維護(hù)工作和校驗手段。每個用戶都想提高電子皮帶秤的運行精度和穩(wěn)定性，那提高運行精度和穩(wěn)定性的有效手段有哪些呢？

1、保持輸送機(jī)良好的運行狀況和必要的日常維護(hù)。防止皮帶的跑偏和皮帶的過度磨損。

2、建立巡檢制度，及時發(fā)現(xiàn)問題和清理秤架上可能影響計量的物體。

3、定期進(jìn)行實物校準(zhǔn)和零點校準(zhǔn)，盡量排除外界因素對計量的影響。

4、發(fā)現(xiàn)計量異常情況及時維修，減少因設(shè)備故障帶來的計量誤差。

變頻調(diào)速電子皮帶秤是指安裝在皮帶輸送機(jī)上對輸送的物料可以定量控制的電子皮帶秤，主要由秤架、控制儀表、測速傳感器、變頻器等組成。該電子皮帶秤儀表具有PID控制功能，可對物料的瞬時流量進(jìn)行閉環(huán)控制和條件，一般用于定量喂料和需要穩(wěn)定的輸送量的場合，使用變頻調(diào)速電子皮帶秤可以省卻定量給料機(jī)設(shè)備并節(jié)約空間和成本。

那么變頻調(diào)速電子皮帶秤有什么優(yōu)點呢？

1、變頻調(diào)速電子皮帶秤能起到定量給料機(jī)相同的效果，但是卻可以節(jié)約大量的資金和安裝空間。

2、選用變頻調(diào)速電子皮帶秤可以縮短供貨周期，提高設(shè)備安裝進(jìn)度。

3、設(shè)備簡單，故障率低，容易維護(hù)和檢修。

4、關(guān)鍵部件采用進(jìn)口元件，提高了計量和控制的精度。

變頻調(diào)速電子皮帶秤可以廣泛的應(yīng)用于定量控制、定量裝車、定量裝船、勻速喂料等生產(chǎn)工藝中，在造紙、化工、煤炭、糧食等行業(yè)也有著廣泛的應(yīng)用。徐州金鼎測控技術(shù)有限公司研制的變頻調(diào)速電子皮帶秤運用了國外先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)驗和完善的技術(shù)檢測手段，生產(chǎn)的變頻調(diào)速電子皮帶秤具有計量精度高、控制穩(wěn)定性好的特點，電子皮帶秤安裝，經(jīng)過了1000多家用戶的考驗和實實際使用。

隨著工業(yè)大生產(chǎn)的時期到來，工業(yè)自動化系統(tǒng)得到了前所未有的發(fā)展，而皮帶秤（皮帶稱）作為工業(yè)自動化的重要組成部分，在生產(chǎn)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

皮帶秤作為一種廣泛的動態(tài)計量衡器，其準(zhǔn)確度作為皮帶秤的重要指標(biāo)，一直是評判產(chǎn)品質(zhì)量好壞的重要參數(shù)，而皮帶秤校驗方法對皮帶秤的精度起著至關(guān)重要的作用。現(xiàn)就皮帶秤校驗方法的改進(jìn)做一些探討。

一、校驗前的準(zhǔn)備工作。

1、皮帶處于空載狀態(tài)。對位于稱量區(qū)域內(nèi)的皮帶秤體機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清掃。清除后隨即又出現(xiàn)的雜質(zhì)在操作期間不再進(jìn)行清理。

2 、檢查定量給料機(jī)稱體，確保皮帶張力恒定，皮帶無跑偏，稱重傳感器置于正常工作狀態(tài)。

3 、確保速度傳感器處于正常工作狀態(tài)。

4 、控制儀表選擇標(biāo)定運行模式，校準(zhǔn)時，皮帶處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

二傳統(tǒng)校驗方法

皮帶秤傳統(tǒng)的校驗方法有鏈碼校驗、掛碼校驗、實物校驗。

1、鏈碼校驗

校驗鏈碼由一系列重量均等的滾子及其連接裝置組成，先將校驗鏈碼兩端固定在皮帶秤秤體上，鏈碼的長度要根據(jù)皮帶秤類型進(jìn)行選擇。ICS-30A電子皮帶秤的鏈碼長度一般為1.6米就可以了，ICS-17A電子皮帶秤的稱重區(qū)域為4.8米，電子皮帶秤價格，所以鏈碼的長度最少應(yīng)為4.8米。對于ICS-14A電子皮帶秤鏈碼的長度要更長，不小于5.2米。皮帶運行時，滾子在皮帶上原地轉(zhuǎn)動，鏈碼的重量可以模擬物料對稱重系統(tǒng)的作用力，通過計算相應(yīng)的理論重量和皮帶秤示值相比較來實現(xiàn)對皮帶秤的校準(zhǔn)。這種校準(zhǔn)方式更接近實物運行的狀態(tài)，結(jié)合采用的金鼎皮帶秤物料系數(shù)，可以替代實物校驗。

2、掛碼校驗

掛碼試驗是將一定重量的砝碼掛在秤架上的某個部位進(jìn)行試驗的方法，這些部位可以是：試驗架、試驗吊桿、試驗棒安裝孔等等。有些棒狀砝碼是安放在專用的試驗架或放入安裝孔進(jìn)行掛碼試驗。當(dāng)皮帶輸送機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)行的掛碼試驗稱為靜態(tài)掛碼，在啟動皮帶輸送機(jī)情況下進(jìn)行的掛碼試驗稱為動態(tài)掛碼。靜態(tài)掛碼用于不帶位移傳感器的皮帶秤或累計器有模擬位移傳感器輸出功能的皮帶秤，動態(tài)掛碼適合于各種皮帶秤。動態(tài)掛碼的優(yōu)點是試驗結(jié)果反映了皮帶輸送機(jī)運行狀態(tài)下的部分干擾，如皮帶重量變化、皮帶張力變化的干擾，因而比靜態(tài)掛碼更接近實際物料輸送狀態(tài)。一般在現(xiàn)場不具備實物校驗的情況下采用。

3、實物校驗

實物校驗作為皮帶秤校驗方法中較為接近實際的校驗方法，被廣泛采用。 皮帶秤運行時顯示的質(zhì)量值不但受到輸送皮帶的影響(例如，皮帶張力及變化、皮帶自重的變化、皮帶運行的阻力、皮帶的剛度、皮帶的速度以及稱重托輥的非準(zhǔn)直度等)，而且，還受到秤上通過的物料的影響。理想的試驗方法是把皮帶秤上通過的實際物料的稱量結(jié)果(累計值)同實物檢定裝置(如：料斗秤)的稱量結(jié)果進(jìn)行比較。校驗方法是預(yù)先稱量一定量的物料，將皮帶秤調(diào)好零點后，將物料均勻的通過皮帶秤，把儀表顯示的物料重量值和實際的物料重量值比較后得出修正系數(shù)。這種校驗方法的缺點是校驗時要中斷生產(chǎn)，而且要耗費大量的人力，操作有一定難度。

三、皮帶秤校驗方法的改進(jìn)-物料疊加法

物料試驗是采用皮帶秤預(yù)期稱量的物料，在皮帶秤使用現(xiàn)場或典型的試驗場所對完整的皮帶秤進(jìn)行的一種試驗，是評價皮帶秤 計量性能最主要的試驗，他是使用經(jīng)過靜態(tài)衡器（控制衡器）測定準(zhǔn)確的物料來間接地檢定皮帶秤的準(zhǔn)確度，這種方法是檢定皮帶秤可靠的方法。但是在大多數(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場沒有可利用的控制衡器，礦用電子皮帶秤，因而不具備進(jìn)行實物校驗的前提條件。即使像國內(nèi)一些電廠已經(jīng)安裝了包括一臺高精度電子料斗秤在內(nèi)的物料試驗裝置（由于其容量要達(dá)到數(shù)十噸至數(shù)百噸，其綜合投資達(dá)到數(shù)十萬元到一百多萬元），但由于存在轉(zhuǎn)運物料漏損、本身檢定困難等問題，其使用效果并不十分理想。 徐州金鼎測控技術(shù)有限公司經(jīng)過多年試驗推出的“物料棒碼疊加法”的校驗方法的工作原理是這樣的：在一臺皮帶機(jī)上安裝2臺性能相同的皮帶秤（被檢皮帶秤A和檢定皮帶秤B），兩臺皮帶秤相距幾組托輥的間距，并事先將兩臺秤的誤差值和誤差方向調(diào)整在基本相同的范圍內(nèi)，試驗時正常輸送物料，并在檢定皮帶秤B的承載器上加標(biāo)準(zhǔn)載荷（棒狀砝碼），此時被檢累計器和檢定累計器同步累計并獲得皮帶運行整數(shù)圈時累計量的差值ΔP；按有關(guān)公式計算出調(diào)整系數(shù)K，該系數(shù)為檢定皮帶秤的調(diào)整系數(shù)，由于２臺皮帶秤此時的誤差相同，因此該系數(shù)也等于被檢皮帶秤的調(diào)整系數(shù)。 試驗數(shù)據(jù)表明，以該調(diào)整系數(shù)為依據(jù)，可以在現(xiàn)場隨后進(jìn)行的物料試驗中使皮帶秤達(dá)到0.25%的精度，從而初步證實物料棒碼疊加法可以在生產(chǎn)現(xiàn)場取代物料試驗。當(dāng)然，取得這種效果的前提是：雙秤架、成組專用托輥、對皮帶輸送機(jī)的設(shè)計要求、系統(tǒng)安裝的技術(shù)規(guī)范。 綜上所述，皮帶秤校驗方法是提高皮帶秤精度的重要組成部分，而徐州金鼎測控技術(shù)有限公司推出的物料疊加校驗法有效的解決了皮帶秤校驗和生產(chǎn)不能同時進(jìn)行的難題，對皮帶秤的校驗方法的改進(jìn)有一定的借鑒。

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