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數(shù)控切割機(jī)煙塵凈化系統(tǒng)主要分為兩部分組成:煙塵收集系統(tǒng)和煙塵凈化系統(tǒng)。
如何處理切割煙塵:
切割工作中被切割的板材受熱汽態(tài)蒸發(fā)后被切g(shù)e頭的氣流從切割縫催到被切割板材下方迅速形成煙塵,所以絕大部分煙塵在被切割板材的下面。那么切割煙塵量的大小取決于切割工藝和被割板材的厚度。除了選擇合適凈化系統(tǒng)外還要利用科學(xué)的煙塵收集方法,常見的有下吸式和側(cè)吸式。
等離子切割除塵通常采用側(cè)吸式除塵系統(tǒng)--適用于龍門式等離子
切割機(jī)側(cè)吸式除塵系統(tǒng)即在切割工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置一個(gè)可以隨切割機(jī)一起移動(dòng)的吸風(fēng)口,布袋除塵器維護(hù),相應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)帶有小型軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口,或是在工作臺(tái)兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)吸風(fēng)口,在其切割時(shí)比較窄的若干個(gè)隔柵之間形成一個(gè)風(fēng)道,該種形式可以用比較小的風(fēng)量就可以達(dá)到比較好的除塵效果。
除塵器即風(fēng)機(jī)、電機(jī)及過濾單元一體式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積更小,設(shè)備經(jīng)過消音處理噪聲低。 完善的自動(dòng)控制系統(tǒng),操作更簡便。
電控箱外gua式處理使整個(gè)設(shè)備更為統(tǒng)一,布袋除塵器,且有效的降低了粉塵對(duì)電氣元件的影響,同時(shí)根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境的要求,電控箱的安裝位置更為靈活。
指示燈帶的使用更是增加了設(shè)備的科技感與未來感; 除塵器過濾單元采用端蓋式濾芯快速安裝方式,更便于濾芯的拆卸及維護(hù),濾芯豎裝使其清灰更加徹底干凈,濾芯過濾面積較大風(fēng)速較低使用壽命更長。
除塵器的進(jìn)氣分布不均,容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部除塵布袋,容易使廢氣進(jìn)口處部分除塵布袋穿孔、使用周期過短,解決的辦法:在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板,或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的除塵布袋。
除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成除塵布袋間的磨損,例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感,應(yīng)調(diào)整、安裝牢固除塵布袋并更換彎曲的骨架。
除塵布袋與骨架的直徑相差關(guān)系,太小時(shí)清洗效果不佳,應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時(shí)除塵布袋與骨架的摩擦,布袋除塵器廠家,會(huì)加速磨損,較佳的配合為除塵布袋比骨架的周長大10~20mm,長度應(yīng)該一致,對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時(shí),需特別注意。
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