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影響礦粉壓球機(jī)成球率的因素:
一、壓輥間線壓力:
為提高球團(tuán)的強(qiáng)度,在生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為兩壓輥間的壓力越大,球團(tuán)的強(qiáng)度越高。單實(shí)際上物料的分子間所承受的壓力有一極限,當(dāng)壓力超過(guò)這一極限時(shí),干粉壓球機(jī)多少錢(qián),物料分子間會(huì)出現(xiàn)滑移,導(dǎo)致物料壓潰,此時(shí)出現(xiàn)大量的半球,成球率大大減小,同時(shí)也會(huì)降低球團(tuán)的強(qiáng)度,使壓出來(lái)的球難以成行,因此壓輥間線壓力是影響壓球機(jī)成球的關(guān)鍵因素。
二、物料粒度及粒度組成
確定物料粒度及粒度組成時(shí),應(yīng)遵循下列原則:
(1)保證物料粒子在型塊內(nèi)的排列最為緊密,以提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。實(shí)踐證明,玉山縣壓球機(jī),較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列;
(2)采用粘結(jié)劑成型工藝時(shí),粒度組成應(yīng)使物料的總比表面小和粒子間的總空隙也小,以減少粘結(jié)劑用量,從而降低型煤的生產(chǎn)成本。
三、粘結(jié)劑用量
由于大部分煤種的成型性能較差,因而采用粘結(jié)劑的成型工藝應(yīng)用較為普遍。此時(shí),粘結(jié)劑用量不僅是型煤強(qiáng)度的關(guān)鍵影響因素,而且對(duì)型煤的生產(chǎn)成本有非常重要的影響。從粘結(jié)劑固結(jié)后的情況看,增加粘結(jié)劑用量有利于提高型煤強(qiáng)度;而從成型過(guò)程看,增加粘結(jié)劑用量不利于提高成型壓力和提高型煤強(qiáng)度;再?gòu)某尚兔撃5姆€(wěn)定性看,增加粘結(jié)劑用量也不利于提高型煤強(qiáng)度。因此,一般需要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定一個(gè)粘結(jié)劑用量。
四、物料水分
物料中的水分在成型過(guò)程中的作用主要有:
(1)適量水分的存在可以起潤(rùn)滑劑作用,降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力,提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過(guò)多,粒子表面水層變厚,壓球機(jī)相關(guān)知識(shí),則會(huì)影響粒子相互之間的充分密集,反而會(huì)降低型煤的機(jī)械強(qiáng)度。此外,水分過(guò)多還會(huì)在型煤干燥時(shí)易產(chǎn)生裂紋,因而使型煤容易發(fā)生碎裂;
(2)如果采用親水性粘結(jié)劑成型,適量水分會(huì)預(yù)先潤(rùn)濕粒子表面,從而有利于粒子間相互粘結(jié)。如果水分過(guò)多,反而會(huì)使粘結(jié)劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%~15%;
(3)如果采用疏水性粘結(jié)劑成型,則水分會(huì)降低粘結(jié)劑的效果,故此時(shí)一般控制物料的水分在4%以下。
總之,物料水分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握,將其控制在一個(gè)范圍內(nèi)。
礦粉壓球機(jī)作業(yè)工程中正確把握其作業(yè)流程尤為重要。作業(yè)流程如下:開(kāi)機(jī)前必須清理礦粉壓球機(jī)周?chē)s物,檢查礦粉壓球機(jī)的螺栓有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。排除這些開(kāi)機(jī)危險(xiǎn)物后才能啟動(dòng)礦粉壓球機(jī)。 下面就要進(jìn)行下一環(huán)節(jié)——礦粉壓球機(jī)開(kāi)機(jī)順序。 礦粉壓球機(jī)作業(yè)流程中開(kāi)機(jī)順序如下:礦粉壓球機(jī)液壓站打壓—開(kāi)啟供料倉(cāng)的斗式提升機(jī)—開(kāi)啟給提升機(jī)供料的埋刮板運(yùn)輸機(jī)—開(kāi)啟壓球散料返回螺旋輸送機(jī)—開(kāi)啟主機(jī)—開(kāi)啟副機(jī)—開(kāi)啟給礦粉壓球機(jī)供料的振動(dòng)給料機(jī)—打開(kāi)料倉(cāng)螺旋閘門(mén)。 正常開(kāi)機(jī)后就可進(jìn)行生產(chǎn)工作了,往礦粉壓球機(jī)送料時(shí),應(yīng)保證電動(dòng)給料機(jī)送料均勻,并根據(jù)倉(cāng)壓情況,將電動(dòng)給料機(jī)調(diào)整到效果。生產(chǎn)工作完畢,如何關(guān)機(jī)呢?正常停車(chē)或緊急停車(chē),與開(kāi)車(chē)順序相反。液壓站打壓應(yīng)控制到18——25MPa之間,以保證成球效果強(qiáng)。每班工作結(jié)束后,應(yīng)將礦粉壓球機(jī)料倉(cāng)內(nèi)的料全部用完,不得遺留原料,避免以后帶負(fù)荷啟動(dòng)。
礦粉壓球機(jī)將物料壓制是通過(guò)對(duì)輥進(jìn)行擠壓,所以礦粉壓球機(jī)的重要部件就是其軸承。礦粉壓球機(jī)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)系到礦粉壓球機(jī)產(chǎn)量問(wèn)題,為獲得更大的收益,首先要保證軸承的完好無(wú)損,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不出現(xiàn)故障。保證礦粉壓球機(jī)軸承不出現(xiàn)故障,就要滿足一些特別的要求:
1. 礦粉壓球機(jī)軸承的游隙必須設(shè)計(jì)合理;
2. 空載試車(chē)時(shí)的游隙應(yīng)該接近裝配游隙,否則軸承將無(wú)法正常工作;
3. 采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法可以改變受力情況,從而減小受力件的變形。這樣我們就能夠利用好礦粉壓球機(jī)的軸承。
當(dāng)然,型煤壓球機(jī)優(yōu)勢(shì),在礦粉壓球機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,其軸承不可避免的要出現(xiàn)一些問(wèn)題,我們就要清楚的了解這些問(wèn)題發(fā)生的原因,從而達(dá)到快速解決問(wèn)題。其中最主要的是由于軸承間隙不均或過(guò)小,使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞,這種狀態(tài)不允許使用的。
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