易于礦粉壓球機(jī)脫模的注意事項(xiàng)

1、礦粉壓球機(jī)磨具的制作，新作的輥皮在制作模具的時(shí)候表面都不是十分的光滑，難以脫模，建議現(xiàn)用干料進(jìn)行輥皮的拋光處理。

2、客戶一些特殊的要求，使制造的磨具球坑太深或是球坑太小，造成不易脫模，一般客戶在選擇球形的時(shí)候要聽取廠家的建議。

3、物料影響，根據(jù)不同的物料成型要求，物料如果太潮濕，部分物料還具有一定的粘性，容易粘磨具。根據(jù)不同的物料加入粘合劑后要水分適當(dāng)，如果原料過于潮濕建議烘干，或是晾曬。

4、礦粉壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速也會(huì)影響，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)普通壓球機(jī)可以選擇10-15r/min的轉(zhuǎn)速，對于高壓壓球機(jī)或是強(qiáng)力壓球機(jī)建議選擇7-10r/min。

　　

礦粉壓球機(jī)的使用越來越廣泛，但是由于工業(yè)發(fā)展的需求，人們越來越專注于每一種物料的應(yīng)用，所以對于物料壓制分類要求也越來越嚴(yán)。礦粉壓球機(jī)脫模式問題一直是我們客戶比較關(guān)心的問題，礦粉壓球機(jī)脫模不順利主要有以下幾種原因：

1、礦粉壓球機(jī)轉(zhuǎn)速太低，物料自然不容易脫模，一般情況壓球機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10-20轉(zhuǎn)之間。除了上述因素外，礦粉壓球機(jī)的選型也非常重要，礦粉壓球機(jī)主機(jī)由機(jī)械成型與液壓成型兩種配置方式。對于粘度較大的物料，應(yīng)盡量選用液壓成形主機(jī)?？捎行П苊饷撃ｋy、堵料現(xiàn)象。

2、礦粉壓球機(jī)對輥設(shè)計(jì)不合理，石灰壓球機(jī)廠家，球窩太小，垣曲縣壓球機(jī)，也不容易脫模。在選擇礦粉壓球機(jī)對輥時(shí)球窩大于3公分。

3、物料配比合理，但礦粉壓球機(jī)壓制時(shí)依然現(xiàn)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。解決方法，壓球機(jī)工藝技術(shù)，輸送物料時(shí)配備自動(dòng)供料機(jī)，該供料機(jī)可將物料均勻送入壓球機(jī)，避免堵料、死機(jī)現(xiàn)象。

4、被壓制的物料水份配備不合理，濕度太大；一般壓球時(shí)需將水份控制在八到十三個(gè)百分點(diǎn)之間。成品球量大的話可以用烘干機(jī)烘干，量小可以自然晾曬，節(jié)省開支。

礦粉壓球機(jī)長時(shí)間工作時(shí)，機(jī)體就會(huì)有非常灼熱的感覺，鐵粉壓球機(jī) 成套設(shè)備，一直發(fā)生灼熱會(huì)對設(shè)備有很大的傷害。球機(jī)本身也應(yīng)保持良好的接地，防止靜電累積等對球機(jī)產(chǎn)生影響。安裝時(shí)要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時(shí)要仔細(xì)參照安裝說明的要求，以確認(rèn)通信方式和相應(yīng)的引腳定義。一般地，設(shè)備應(yīng)在施工后期安裝，以避免施工現(xiàn)場的大量粉塵侵入球機(jī)，直接影響其使用效果和壽命。壓球機(jī)工作時(shí)的散熱問題也必須要考慮。騰達(dá)礦粉壓球機(jī)設(shè)備真誠期待與您的合作。

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