鋁加工行業(yè)發(fā)展的越來越快，鋁表面處理已成為鋁加工過程中必不可少的重要環(huán)節(jié)。鋁制品經(jīng)過表面處理后，大大提高了耐磨、耐蝕、耐光照、耐氣候等性能，更加可以著上各種美麗鮮艷的色彩。適應時代美感的要求，因而鋁材的應用價值大為得高。

公司秉著"業(yè)精于勤，開拓創(chuàng)新"的宗旨及良好的信譽和高品質(zhì)的產(chǎn)品，已獲得廣大精密機械生產(chǎn)商的一致信任，現(xiàn)加工的產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外市場。

硬質(zhì)陽極氧化的工藝特點

   硬質(zhì)陽極氧化和普通氧化的原理、設備、工藝和檢測等各方面沒有本質(zhì)的區(qū)別。硬質(zhì)氧化設法降低氧化膜的溶解性，主要特點為：

   a.槽液溫度較低（普通20度左右，硬質(zhì)5度以下），一般情況下溫度低生成的氧化膜硬度高

   b.槽液濃度低（普通硫酸濃度20%，硬質(zhì)15%以下），蘇州硬質(zhì)氧化，濃度低對膜溶解性小

   c.槽液里添加有有機酸，硫酸里面加草酸或者酒石酸等

   d.外加電壓、電流較高（普通電流1.5A/dm2，電壓18V以下，硬質(zhì)電流2~5A/dm2，蘇州，電壓25V以上。最1高可達100V）

   e.外加電壓宜采用逐步遞增電壓的方法。因其電壓高電流大，蘇州防靜電氧化，處理時間長因此能耗大。同時硬質(zhì)氧化常采用脈沖電源或者特殊波形電源

鋁材著色的缺陷大體上有以下幾種情況：色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發(fā)花、逃色等。如何解決這一問題，確保每批產(chǎn)品的色差保持一致，并在雙方確認的偏差范圍內(nèi)，以滿足消費者的要求。這就要求生產(chǎn)企業(yè)，在對型材進行電解著色表面處理時，加以研究和防范。

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