礦粉壓球機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)：

1、壓力大、成球率高。礦粉壓球機(jī)設(shè)備不但采用四輥加壓的方式增大了設(shè)備壓力提高了成球率，同時(shí)配置也配置了液壓系統(tǒng)，使壓球機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中始終保持壓力均衡。

2、節(jié)能環(huán)保、無污染、無噪音。礦粉壓球機(jī)設(shè)備主要是將一些工業(yè)廢料和粉塵壓制成型后再次利用，降低了粉塵污染，提高了資源利用率，同時(shí)礦粉壓球機(jī)設(shè)備在機(jī)械結(jié)構(gòu)和電力控制方面采用特殊設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了低功率運(yùn)行，是一種良好的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。本公司生產(chǎn)的由于采用封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在壓制過程中不會(huì)產(chǎn)生空氣污染以及噪音污染。

3、使用范圍廣，使用環(huán)境要求低。礦粉壓球機(jī)設(shè)備適用于世界各國，可根據(jù)各個(gè)國家的不同情況對(duì)礦粉壓球機(jī)設(shè)備設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)整，如電壓、工程設(shè)計(jì)要求、地理環(huán)境等。在使用環(huán)境方面，鄭科礦粉壓球機(jī)設(shè)備可在嚴(yán)寒、高溫、高原等各種特殊環(huán)境下正常使用。

4、設(shè)備安裝方便無需地基，方便轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸。礦粉壓球機(jī)設(shè)備采用高強(qiáng)鋼板制作支腿，可直接放在水平硬化地方使用，運(yùn)轉(zhuǎn)期間不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，同時(shí)也方便用戶轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸設(shè)備。

5、用人少，操作簡單，維護(hù)方便。根據(jù)客戶需求，可設(shè)計(jì)半自動(dòng)化以及自動(dòng)化生產(chǎn)線，用人少，操作簡單。日常只需要按照設(shè)備維護(hù)說明對(duì)設(shè)備定期保養(yǎng)即可，維護(hù)非常方便。

6、設(shè)備安全性高。礦粉壓球機(jī)設(shè)備傳動(dòng)部位均采用封閉設(shè)計(jì)，如、傳動(dòng)軸、電機(jī)、皮帶輪等部位嚴(yán)格按照設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行封閉或者半封閉，即使在設(shè)備發(fā)生故障的情況下也不會(huì)對(duì)周圍工作人員造成傷害。同時(shí)，設(shè)備上安裝有觀察平臺(tái)和觀察孔，保證了設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程以及人員檢查過程中的安全。

7、礦粉壓球機(jī)設(shè)備與普通壓球機(jī)相比，當(dāng)有超過一定尺寸的雜物或者較硬的物質(zhì)進(jìn)入對(duì)輥時(shí)，兩個(gè)壓輥會(huì)自動(dòng)撐開，雜物壓過以后會(huì)自動(dòng)合攏，金屬礦粉壓球機(jī)，這樣可以保護(hù)輥?zhàn)硬槐黄茐?。機(jī)械式的壓球機(jī)需要人工進(jìn)行調(diào)整。

礦粉壓球機(jī)主要壓制的物料如鐵精粉、礦粉、鎂粉等物料。礦粉壓球機(jī)是針對(duì)這些難以成型物料而研發(fā)的，由于其自身重量大、壓力大等特點(diǎn)，壓輥更容易被磨損，所以礦粉壓球機(jī)在使用中要特別注意其檢修維護(hù)工作。

首先要打開內(nèi)部清掃檢查，并檢查軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損情況，更換軸承潤滑脂;因?yàn)橛透椎挠蛪簯?yīng)停機(jī)檢查，如有氣溫變化，漏油等原因造成的壓力變化，應(yīng)注入新油或運(yùn)行回修正油壓時(shí)期達(dá)到劃定工作壓力變化，運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油應(yīng)立刻停機(jī)，修復(fù)漏油后再啟動(dòng)。

其次大多數(shù)礦粉壓球機(jī)設(shè)備的工作環(huán)境惡劣，礦粉壓球機(jī)設(shè)備通常是連續(xù)生產(chǎn)，工作強(qiáng)度大，所以礦粉壓球機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)工作顯得尤其重要，在日常維護(hù)過程中一定要留意檢查安裝螺旋是否松動(dòng)、油量、軸承發(fā)燒情況，三角皮帶行走情況油缸壓力等。有效的日常維護(hù)和檢驗(yàn)?zāi)軌虿粌H能夠有效排出設(shè)備的故障，而且延長設(shè)備的使用壽命。以大限度的降低由于礦粉壓球機(jī)維護(hù)不周而造成停產(chǎn)，有效的保證礦粉壓球機(jī)設(shè)備的連續(xù)性工作。

最 后礦粉壓球機(jī)的保養(yǎng)實(shí)際上很簡單，首先要知道壓球機(jī)的重要構(gòu)成部分，礦粉壓球機(jī)是有一部加速機(jī)、電機(jī)、兩個(gè)輥?zhàn)?、一套骨架組成的。而對(duì)于壓球機(jī)的重要部件--輥?zhàn)觼碚f，輥?zhàn)邮且惶椎?，由輥皮和輥芯組成，而在這些部件當(dāng)中，輥皮為重要，因?yàn)檩伷な菦Q定物料能否正常壓制成型的要素，如果輥皮嚴(yán)重磨損，那么，該怎樣去保養(yǎng)輥皮這一重要零部件呢。

1、礦粉壓球機(jī)輥皮在每一次壓制成型完成后都要對(duì)輥皮做出清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物，以免長時(shí)間不用，物料很難清潔出來，否則礦粉壓球機(jī)壓制成的球?qū)?huì)不規(guī)則，甚至?xí)霈F(xiàn)無法脫模的現(xiàn)象。

2、輥?zhàn)右坏┏霈F(xiàn)無法脫?；蛘呤浅隽喜灰?guī)則就要對(duì)輥皮做下調(diào)解了，長時(shí)間的運(yùn)作有可能對(duì)輥皮造成移位，球團(tuán)就無法成型。因此，在日常保養(yǎng)的過程中要及時(shí)的對(duì)壓球機(jī)設(shè)備進(jìn)行清理，在操作的過程中也應(yīng)該注意，如果出現(xiàn)不正常的情況要及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行設(shè)備的檢查，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。

礦粉壓球機(jī)設(shè)備三大部件的調(diào)試：

礦粉壓球機(jī)設(shè)備的輸送機(jī)： 起首調(diào)解中間支架，使中支架與輸送機(jī)機(jī)架緊固好固定螺栓。使膠帶接口吻合線與膠帶邊沿呈毗連形態(tài)。其次調(diào)解輸送膠帶松緊度，要求輸送膠帶下邊緊貼中支架移動(dòng)輥上沿。調(diào)解輸送膠帶松緊度，要求輸送膠帶下邊緊貼中支架移動(dòng)輥上沿。著末空機(jī)試轉(zhuǎn)，鋁灰壓球機(jī)，看能否有跑偏現(xiàn)象。

礦粉壓球機(jī)設(shè)備的加密機(jī)調(diào)試歷程： 調(diào)解三角帶松緊度，松緊度要求；調(diào)解兩輥間隙，方法是下壓或上提斜鐵。空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，無非常后開始投料試載荷；觀察壓出物料的形態(tài)，應(yīng)該是片狀式塊狀，手捏感覺有肯定強(qiáng)度，壓球機(jī)，用力不可粉狀即可。

先檢查配電盤各電器元件毗連環(huán)境?？礃额^能否有松動(dòng)現(xiàn)象?？锤髟B之間能否有線頭搭連環(huán)境，接通主電源同時(shí)接通地線裝置。接通各設(shè)置裝備擺設(shè)電器電源后，諸機(jī)不掛三角帶空電機(jī)試轉(zhuǎn)，球團(tuán)壓球機(jī)，在包管電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)置裝備擺設(shè)轉(zhuǎn)向同等，再套上三角帶舉行空機(jī)試轉(zhuǎn)。待單機(jī)空轉(zhuǎn)統(tǒng)統(tǒng)正常后，進(jìn)入整線空機(jī)試轉(zhuǎn)。荷載正轉(zhuǎn)時(shí)，要查看配電盤上各儀表吃載環(huán)境。

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