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蘇州寶久鋁制品有限公司
??公司秉著"業(yè)精于勤,蘇州鎂合金氧化,開拓創(chuàng)新"的宗旨及良好的信譽和高品質(zhì)的產(chǎn)品,已獲得廣大精密機械生產(chǎn)商的一致信任,蘇州,現(xiàn)加工的產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外市場。
熔液中的氧化物顆粒成為形成縮孔和氣孔的品核。缺少氧化物雜質(zhì)時,氣孔和碾微孔隙也就基本消失了。對于鑄鋁件的生產(chǎn),減少qing化物雜質(zhì)是特別重要的一個條件。因為通常它們的液相線與固相線之問有非常大的幅差,而在多孔隙的狀態(tài)下冷凝,則很難給孔隙提供補給。
硫酸法硬質(zhì)陽極氧化工藝:
操作注意事項:
(1)先開冷卻措施,蘇州導(dǎo)電氧化,降到工藝規(guī)定最1低范圍內(nèi)。
(2)將零件裝置在掛具的夾架上並要求卡緊。特別注意應(yīng)
避免零件和陰極接觸。
(3)然后打開壓縮空氣攪拌電解液,蘇州陽極氧化,隨之打開整流設(shè)備供應(yīng)電
源,開始采用0.5A/dm2電流密度,在25分鐘左右,分5~8次逐步調(diào)整電流密度到2.5A/dm2。然后保持2.5A/dm2,必須小心對電流密度控制。
蘇州寶久鋁制品有限公司是一家**從事鋁制品硬質(zhì)陽極氧化和鋁制品普通陽極氧化的廠家。擅長對于各類鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化,黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理(對于鋁硬質(zhì)陽極氧化有獨到之處)可保證鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。
各種因素對氧化膜硬度和生長速度的影響。
鋁和鋁合金表面上能否生成**的硬質(zhì)氧化膜層,主要取決于電解液的成份濃度,溫度,電流密度,及其原材料的成分。
電解液的濃度
采用硫酸電解液進行硬質(zhì)陽極氧化時,一般在10%~30%濃度范圍內(nèi),濃度低時,氧化膜硬度高,特別是純鋁比較明顯,但對銅含量較高的鋁合金(CY12)例外。因為含銅量較高的鋁合金易生成CuAl2的化合物,這種化合物在氧化時溶解速度較快,極易燒毀鋁零件。所以一般不適合用低濃度的硫酸電解液,必須在高濃度(H2SO4在 300~400g/L)中進行氧化處理或采用交直流電疊加法處理。
企業(yè): 蘇州寶久鋁制品有限公司
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