噴涂前工件的預(yù)熱有很大的實(shí)際意義，可去掉表面的水分，降低涂層的應(yīng)力積累，特別是像我廠這樣尺寸的軸類零件，預(yù)熱溫度100度左右較適宜。在已處理好的軸頸表面上均噴上鋁包鎳全粉F505做為結(jié)合層。結(jié)合層的厚度為0.10-0.15mm即可，該層公做為結(jié)合使用，所以不必噴太厚，噴結(jié)合層后再噴上G101粉末工件層，G101粉末在使用前必須在105-250度溫度中預(yù)熱，烘烤，以保證末噴射流動(dòng)性，避免結(jié)團(tuán)堵塞噴射道。

在噴射過程中，對(duì)氣體壓力、火焰溫度、噴射距離、噴射角度、運(yùn)動(dòng)速度嚴(yán)格控制，使涂層均勻平整，粘結(jié)牢固。具體控制參數(shù)如下涂層位置為外圓弧面；預(yù)熱溫度100-200度。噴距180-200mm；噴射角度90度；噴槍移動(dòng)速度6-12mm/min；軋輥線速度為8-12m/min。在噴工作層時(shí)采用中性火焰，從火焰中可以觀察到粉末，在火焰末端粉末呈白亮色，這說明溫度較高如果是暗紅色或紅色則溫度不夠，這時(shí)就要調(diào)節(jié)送粉氣流大小及火焰能率，使粉末加熱到白亮為宜。此時(shí)，粉末溫度較高，速度較快，沉積效果好。

1. 噴涂后的金屬加工

噴涂完畢采用石棉多層包扎噴涂部位，使其緩冷，以免產(chǎn)生裂紋。待冷卻到室溫時(shí)，即可進(jìn)行粗車，留出磨削余量（約0.3-0.5mm）再進(jìn)行磨削。磨削按圖紙要求的尺寸規(guī)定的粗糙度。到此完成對(duì)軋輥的修復(fù)。該軋輥修復(fù)費(fèi)用約萬元，可為廠里節(jié)省費(fèi)用十多萬元（軋輥成品每噸3萬元，每根輥重3噸）。

螺桿料管更換時(shí)的選擇方法

通常螺桿可分為普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、分流型以及各種屏障型、銷釘型、DIS開扎分流型和排氣型等；螺桿頭數(shù)可為單頭或是變頭等。