焊接機器人原理圖的設計

焊接機器人在如今焊接領域的作用不言而喻，作為一種高性能的自動焊接設備，焊接機器人的設計對于其性能至關重要。下面焊接機器人廠家就焊接機器人原理圖的設計為大家詳細介紹一下。

在確定焊接機器人的控制系統(tǒng)DSP核心芯片之后，就需要對外圍電路圖進行設計，電路圖的設計需要有專門的軟件來完成，一般都采用Protel公司和Cadence公司的設計工具完成，在本次設計中選用的是Protel SE軟件完成原理圖的設計。

焊接機器人控制系統(tǒng)的硬件設計主要包括電路電子DSP、特定模塊的驅動設計和電路保護方面的設計，全自動焊接機器人，其中DSP電路設計主要包括總線接口電路設計、數(shù)字接口電路、電路設計、故障電路設計和保護電路設計，另外，工業(yè)焊接機器人，在控制系統(tǒng)的硬件設計中還有檢測電路設計，電路板抗干擾設計。

焊接機器人的特點

點焊對焊接機器人的要求不是很高。因為點焊只需點位控制，至于焊鉗在點與點之間的移動軌跡沒有嚴格要求，這也是機器人最早只能用于點焊的原因。點焊用機器人不僅要有足夠的負載能力，智能焊接機器人，而且在點與點之間移位時速度要快捷，動作要平穩(wěn)，山西焊接機器人，定位要準確，以減少移位的時間，提

高工作效率。點焊機器人需要有多大的負載能力，取決于所用的焊鉗形式。對于用與變壓器分離的焊鉗，30~45kg負載的機器人就足夠了。但是，這種焊鉗一方面由于二次電纜線長，電能損耗大，也不利于機器人將焊鉗伸入工件內部焊接;另一方面電纜線隨機器人運動而不停擺動，電纜的損壞較快。因此，目前逐漸增多采用一體式焊鉗。這種焊鉗連同變壓器質量在70kg左右?？紤]到機器人要有足夠的負載能力，能以較大的加速度將焊鉗送到空間位置進行焊接，一般都選用100~150kg負載的重型機器人。為了適應連續(xù)點焊時焊鉗短距離快速移位的要求。新的重型機器人增加了可在0.3s內完成50mm位移的功能。這對電機的性能，微機的運算速度和算法都提出更高的要求。

從焊接機器人：伺服電機、編碼器、驅動器的各自發(fā)展來看，交流伺服電機還會是主流。電機本身將向高性能、高功率密度的方向發(fā)展。在相同功率輸出的條件下，電機本身的體積將會越來越小。如1.5KW以下的小功率AC伺服電機的體積現(xiàn)已只有原先傳統(tǒng)的三相感應電機的1/10左右。這主要得益于電機制造技術本身的不斷提高。如：高性能的磁性材料的采用，定子分割法工藝的集中繞組高密度繞線的采用，定子疊片的粘結工藝的采用。磁路的不斷優(yōu)化設計和熱解析技術的應用使得電機的冷卻性能也得到了不斷提高。
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