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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理
單純硫酸型鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理和普通陽(yáng)極氧化沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別,如果是混酸型硬質(zhì)氧化則存在一些附反應(yīng)。反應(yīng)本質(zhì)
1 .陰極反應(yīng):
4H 4e=2H2↑
2. 陽(yáng)極反應(yīng):
4OH--4e=2H2O O2↑
3. 鋁氧化:
2A1 3O→A12O3
4 .氧化于陽(yáng)極膜溶解的動(dòng)平衡: 氧化膜隨著通電時(shí)間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時(shí),由于(Al2O3)的化學(xué)性質(zhì)有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。無(wú)疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當(dāng)溶解速度與生成速度相等時(shí),氧化膜不再增厚。當(dāng)氧化速度過(guò)分大于溶解速度時(shí),鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
建議使用下列三類刀具之一:1.不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具,如鍍TiN、TiC等3.用金剛石刀具刀具的容屑空間要大,一般建議用2齒,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齒后角)。如果只是一般銑面,可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀,配用專門(mén)加工鋁合金的刀片,應(yīng)該效果更好。鋁合金常用板材厚度:高及金屬屋面(和幕墻)系統(tǒng)的一般為0.8-1.2mm(而傳統(tǒng)的一般要≥2.5mm).
鋁合金建筑型材是當(dāng)今門(mén)窗和幕墻主要的結(jié)構(gòu)材料,在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用。鋁合金擠壓型材(未經(jīng)表面處理)外觀單一,并且在潮濕大氣中容易腐蝕,防靜電氧化,因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強(qiáng)耐侯的要求。為了提高裝飾效果、增強(qiáng)抗腐蝕性及延長(zhǎng)使用壽命,鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理。因此,鋁材陽(yáng)極氧化表面處理是鋁合金建筑型材生產(chǎn)的一道必不可少且極為重要的工序。鋁合金在H2SO4溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化生成的氧化膜,白色透明,孔隙率高,著色性能好,特別適用于鋁型材的氧化處理。
模具流道、澆口的設(shè)計(jì)、模溫的控制;因原料含鋁量大,流動(dòng)性不良,工作溫度高的特點(diǎn),所以模具的流道、澆口以射程短設(shè)計(jì)為準(zhǔn)則開(kāi)設(shè);運(yùn)水道宜用模溫機(jī)來(lái)保證模具的平衡溫度,克服局部過(guò)冷,流痕過(guò)多;
原料的使用,避免污染因素;選擇低含雜量的原料;生產(chǎn)使用時(shí),杜絕硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨(dú)用高質(zhì)石墨坩堝,不可和其他原料混用生產(chǎn);
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