螺旋給料機(jī)在輸送過程中由于輸送物料空間較小，對(duì)物料很敏感；螺旋軸旋轉(zhuǎn)時(shí)易發(fā)生物料的纏繞；還有中間懸掛吊軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機(jī)最常見的故障，發(fā)生堵塞輕者會(huì)影響產(chǎn)量，電磁振動(dòng)給料機(jī)廠家，增加電耗，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電機(jī)，扭斷螺旋軸，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。盛康機(jī)械小編總結(jié)了幾點(diǎn)防堵塞措施如下：     1．在卸料端蓋板上開設(shè)一個(gè)防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí)，遂寧市振動(dòng)給料機(jī)，由于物料堆積，頂開防堵men，同時(shí)通過行程開關(guān)切斷電源。2．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。3．加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。4．合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動(dòng)、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。5．對(duì)進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。

三、結(jié)構(gòu)和工作原理:  

1、 結(jié)構(gòu)：電磁振動(dòng)給料機(jī)一般由四個(gè)主要部分組成（見圖一）  

2、原理：激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過單相半波整流的，當(dāng)線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生了一脈沖電磁力互相吸引，這時(shí)槽體向后運(yùn)動(dòng)，激振器的主彈簧發(fā)生變形儲(chǔ)存了一定的勢(shì)能，在負(fù)半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運(yùn)動(dòng)，于是電磁振動(dòng)給料機(jī)以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動(dòng)，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)整流電壓的高低，即可控制電磁振動(dòng)給料機(jī)的送料量。給料機(jī)采用可控硅整流供電。改變可控硅的導(dǎo)通角，即可控制輸出電壓的高低。根據(jù)使用條件，可取不同信號(hào)來控制可控硅導(dǎo)通角的大小以達(dá)到自動(dòng)定量送料的目的。

四、技術(shù)性能

五、安裝和調(diào)整

1、安裝  

（1）組裝時(shí)必須緊固激振器與料槽的聯(lián)接螺釘，以免影響電磁振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為保證使用安全，電磁振動(dòng)給料機(jī)上的接地螺釘應(yīng)可靠接地。  

（2）本系列電振機(jī)均為懸掛式安裝采用牢固可靠的鋼絲繩或花蘭螺絲掛在足夠鋼度的構(gòu)件上，為了減少電振機(jī)的槽向擺動(dòng)，在寬度方向懸掛吊桿可向外張開10°布置。----  

（3）安裝時(shí)可使槽體向下斜10，若與電子程度控制裝置配套使用應(yīng)在水平安裝，并檢查槽體的橫向水平，否則在輸送過程中物料會(huì)向一邊偏移。  

（4）為了減少料倉(cāng)中物料對(duì)料槽的壓力，在料倉(cāng)下必須安裝具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得觸及料槽（見圖二）  

（5）在排料口應(yīng)設(shè)閘門出料口寬度B必須滿足下式：A——20＞B＞（2-3）d式中：d——物料粒度（mm） A——料槽寬度（mm）  

（6）安裝后的電振機(jī)周圍應(yīng)有一定的游動(dòng)間隙，使電振機(jī)處于自由狀態(tài)。  

（7）敞開槽電振機(jī)安裝尺寸見圖三及附表。  

（8）封閉槽電振機(jī)進(jìn)出料口可安裝防塵布袋，適用于要求防塵的環(huán)境中，外形尺寸見圖四及附表。

電磁振動(dòng)給料機(jī)提高工作效率的方法 

電磁振動(dòng)給料機(jī)提高工作效率的一個(gè)很實(shí)用的方法就是減少故障率。只有機(jī)器本身故障率小了，才會(huì)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)從而提升工作效率。那么該如何減少電磁振動(dòng)給料機(jī)的故障率呢，振動(dòng)給料機(jī)廠家，這個(gè)問題我們一起來討論一下：

要想降低電磁振動(dòng)給料機(jī)的故障率，我們要做的就是以下幾點(diǎn)：1、對(duì)于各驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)定期加潤(rùn)滑油做好維護(hù)。

2、檢查電磁振動(dòng)給料機(jī)內(nèi)的部件有無松動(dòng)應(yīng)停機(jī)重新緊固方可使用。

3、電磁振動(dòng)給料機(jī)的開啟應(yīng)在殼體內(nèi)無物料的情況下啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，逐步均勻的增加給料速度，達(dá)到額定輸送量。

4、為了保證電磁振動(dòng)給料機(jī)的無負(fù)載啟動(dòng)，應(yīng)將輸送機(jī)殼體內(nèi)的物料輸送完后，方可停機(jī)，避免電磁振動(dòng)給料機(jī)的負(fù)載或是過載啟動(dòng)。

5、還要完成一個(gè)重要的步驟那就是根據(jù)電磁振動(dòng)給料機(jī)的物料的比重，規(guī)定時(shí)間內(nèi)輸送量的大小，振動(dòng)給料機(jī)價(jià)格，輸送物料的距離與傾斜角度來確定，現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境要求也很重要。

6、我們?cè)谶x擇電磁振動(dòng)給料機(jī)的機(jī)型上也要頗下一番功夫，電磁振動(dòng)給料機(jī)的電機(jī)選型可分為可調(diào)速的變頻電機(jī)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制輸送量的大小，防爆電機(jī)與詳細(xì)的防爆等級(jí)，普通電機(jī)可分為與4級(jí)電機(jī)與6級(jí)電機(jī)等。

上邊幾點(diǎn)做到了，我們就能夠有效降低故障率了，這樣也提升電磁振動(dòng)給料機(jī)的工作效率。希望以上的建議能夠幫助大家！

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