脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而別的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,濾袋除塵器,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,靜電除塵器,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。特別適宜于破碎、篩分車間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的煙凈化。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出

單機(jī)除塵器單機(jī)除塵器工作原理和產(chǎn)品介紹;
單機(jī)布袋除塵器 含塵氣體進(jìn)入單機(jī)后,粉塵經(jīng)過兩級過濾,首先氣流速的降低和氣流方向的改變,除塵器,使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。這種電除塵器適用于氣體流量小,收塵效率要求不高及粉塵性質(zhì)易于捕集和安裝場地較狹窄的情況。對于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi);而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間,從而減少熱損失。
單機(jī)布袋除塵器 是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的,采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備,該機(jī)可配拋丸機(jī),及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵,實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定,噪音小,除塵效率高,操作維修方便折疊
除塵器在污染物雜質(zhì)處理中的應(yīng)用這些年來工業(yè)經(jīng)濟(jì)的提高,化工廠等同行感覺到的污染性有效污染物也越來越增加,濾筒除塵器,這些個(gè)污染物不止會(huì)在素雅中停止長遠(yuǎn)的時(shí)間和精力,可以收縮和漂轉(zhuǎn)移到較遠(yuǎn)的地方,給空間釀造很大 的污染,這些個(gè)污染物接收肉體,馬上對肉體的強(qiáng)健感覺到或多或少的的危害;除此之外工業(yè)園區(qū)煙氣的無克制置放使全球性的素雅空間逐漸變異。需要更換濾袋時(shí),建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換,保證每個(gè)濾袋具有同等阻力。 正因?yàn)樗匮攀芪廴径?化,讓其了環(huán)境的有些影響,重大災(zāi)難次數(shù)太多有,給人造就了宏大虧損。 所以這個(gè)現(xiàn)象說明挑選屬于一種實(shí)在、可行性強(qiáng)的雜質(zhì)處理捷徑勢在必行。

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