脫硫工藝過程分析脫硫泵的工藝流程

　　吸收塔采用雙接觸、順-逆流、組合型液柱塔(Double Contact Flow Scrubber)，石灰石脫硫泵，平行豎立于氧化反應(yīng)能之上。塔內(nèi)下部均勻布置壓力吸嘴，在后置的并流塔頂部水平安裝除霧器GGH（再熱側(cè)）管束。

　　脫硫泵來自鍋爐引風(fēng)機(jī)出口的煙氣，經(jīng)GGH（吸熱側(cè)）降溫后，自上而下流過順流塔，與向上噴射呈柱狀的石灰石漿液逆向進(jìn)氣液接觸，江蘇脫硫循環(huán)泵，并與噴射后淋落的液滴同向順流降落，繼續(xù)進(jìn)行傳質(zhì)與化學(xué)反應(yīng)。

　　在反應(yīng)罐上部空間，煙氣轉(zhuǎn)折90o，自下而上流經(jīng)逆流塔，大耐脫硫循環(huán)泵，與向上噴射的液柱及向下淋落的液滴逆流接觸，河南脫硫泵，完成第二次脫硫過程，煙氣脫硫泵，爾后經(jīng)除霧及再熱，進(jìn)入煙囪排放。由于在液柱塔內(nèi)氣液兩相反復(fù)接觸，充分傳質(zhì)，不僅能保證高的脫硫效率，而且避免了填料所帶來的結(jié)垢、堵塞等問題。脫硫劑采用250目石灰石超細(xì)粉（CaO＞50.4%），配制成漿液進(jìn)入吸收塔噴嘴。脫硫后的漿液在反應(yīng)塔內(nèi)氧化，生成石膏，經(jīng)濃縮、脫水，送石膏倉貯存。

DT脫硫泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1，煙氣脫硫循環(huán)泵價(jià)格，DT脫硫泵采用可更換的硬質(zhì)合金內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯的雙泵殼結(jié)構(gòu)，具有良好的耐磨、耐腐蝕性，可靠性高。后拆式結(jié)構(gòu)，。在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下，方便檢查或更換葉輪與機(jī)械密封。高效的硬質(zhì)合金葉輪。

2，DT脫硫泵的油潤滑、高容量的軸承組件。軸封采用集裝式機(jī)械密封，濰坊脫硫泵，壽命長，維護(hù)量小。泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)直聯(lián)的設(shè)計(jì)。優(yōu)點(diǎn)：易損件壽命長，500DT-A85型脫硫泵，軸承、機(jī)械密封壽命長，維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，可靠性高，應(yīng)用領(lǐng)域：火電廠煙氣脫硫工程漿液循環(huán)泵。

泵結(jié)構(gòu)：形式：單級(jí)單吸，離心式。雙泵殼、后拆式結(jié)構(gòu)。

泵轉(zhuǎn)向：自傳動(dòng)端看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

葉輪連接方式：螺紋連接。

軸封形式：機(jī)械密封（脫硫漿體專用密封），帶輔助沖洗裝置，脫硫循環(huán)泵批發(fā)，沖洗也不進(jìn)入泵腔。

傳動(dòng)組件形式：稀油潤滑、配軸承溫度測定裝置和外置桿式油位計(jì)。

在工業(yè)生產(chǎn)中使用火電廠專用的脫硫泵是對(duì)環(huán)境的一個(gè)很有效的保護(hù)措施，在煤礦行業(yè)或者電廠，燃燒煤后就會(huì)釋放出二氧化硫，這是一種會(huì)對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染的氣體，所以燃煤電廠都必須安裝脫硫泵對(duì)二氧化硫進(jìn)行過濾。煙氣脫硫泵的主要市場這也是行業(yè)人士所謂的脫硫技術(shù)，脫硫泵用機(jī)械密封也可以稱為煙氣脫硫?；痣姀S專用脫硫泵的轉(zhuǎn)速一般都要求在250到350之間，脫硫泵聯(lián)軸器設(shè)計(jì)規(guī)范葉輪的設(shè)計(jì)沒有什么特別的要求，DT型煙氣脫硫泵，脫硫泵選型手冊(cè)可以按照普通離心泵對(duì)葉輪的要求來設(shè)計(jì)，脫硫泵廠家，因?yàn)槊摿虮锰厥獾氖褂脠龊?，所以?duì)泵的效率有很高的要求。火電廠專用脫硫泵廠家直銷，千弘泵業(yè)歡迎來電訂購。

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