UV光解凈化器蓄熱式燃燒設(shè)備

在橡膠生產(chǎn)的排放廢氣上，已經(jīng)形成了些有效的處理方式，蓄熱式燃燒設(shè)備成本，但由于處理方式不同，在處理的效果上與優(yōu)缺點(diǎn)上也不相同，這幾種方法與催化氧化方法相比都具有一定的不足。

熱力燃燒法具有較高的處理效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過(guò)程也需要大量燃料消耗，且必須連續(xù)進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，并且具有低成本的優(yōu)勢(shì)，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，蓄熱式燃燒設(shè)備報(bào)價(jià)，需要占用大量的空間，生物環(huán)境較難獲得，因此也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，徐州蓄熱式燃燒設(shè)備，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理工藝，該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它的處理效率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉，缺陷是隨著處理過(guò)程的進(jìn)行，蓄熱式燃燒設(shè)備廠家，廢氣中會(huì)含有多種粒狀物使催化劑中毒，從而降低處理的效率。

催化氧化技術(shù)在橡膠廢氣中的處理也并不是單一使用的，在實(shí)際的處理過(guò)程中，必須采用多種處理方式配合使用的途徑，才能夠有效地對(duì)廢氣進(jìn)行處理。在以催化氧化技術(shù)為主的處理工藝中，氣體總的處理流程為先進(jìn)行廢氣的收集與預(yù)處理，然后對(duì)其進(jìn)行冷凝，接著對(duì)其進(jìn)行催化氧化，在達(dá)標(biāo)的情況下將廢氣進(jìn)行排放。

RTO廢氣焚燒爐蓄熱式燃燒設(shè)備

蜂窩陶瓷黏堵主要原因：造成蜂窩陶瓷黏堵主要原因是溶劑帶有少量低分子樹(shù)脂，如果膠液中有填料時(shí)，還帶有一些填料。當(dāng)溶劑從從膠液中揮發(fā)出來(lái)時(shí)，部分低分子樹(shù)脂和很少量填料被溶劑帶出來(lái)，蜂窩陶瓷的孔很小，表面積很大，如果他們溫度很高時(shí)，低分子樹(shù)脂處于氣化狀態(tài)，不容易沉積。但是當(dāng)這些蜂窩陶瓷的溫度比較低時(shí)，這些低分子樹(shù)脂和量填料就容易出現(xiàn)沉積。由于雙塔式RTO廢氣焚燒爐和單塔式RRTO廢氣焚燒爐下層蜂窩陶瓷溫度比較低，所以容易產(chǎn)生沉積。沉積物多了，就產(chǎn)生黏堵。

自由式RTO廢氣焚燒爐蜂窩陶瓷溫度都很高，所以不會(huì)產(chǎn)生低分子樹(shù)脂沉積。但填料由于不能氣化，所以膠液中如果填料的比例比較高時(shí)，還是會(huì)出現(xiàn)由填料造成的黏堵。由低分子樹(shù)脂造成的黏堵物呈現(xiàn)棕色或綜黑色物質(zhì)，可以燒掉；由填料（如氫氧化鋁或硅微粉）造成的黏堵呈現(xiàn)白色，燒不掉。

濾筒除塵器主要由清灰系統(tǒng)、濾筒和箱體三部分組成。清灰系統(tǒng)主要包括氣包、脈沖閥和噴吹管等構(gòu)成，含塵氣流通過(guò)濾筒過(guò)濾后排出，當(dāng)濾筒除塵阻力達(dá)到壓差設(shè)定值時(shí)，脈沖閥打開(kāi)，壓縮空氣逆向直接噴入濾筒中心并進(jìn)行脈沖清灰。濾筒內(nèi)層、外層、中層構(gòu)成，其中內(nèi)外層均為硬質(zhì)塑料網(wǎng)或金屬網(wǎng)，中層為褶皺的濾料。箱體由灰斗和氣箱兩部分組成，灰斗主要用于收集過(guò)濾后的物料，而氣箱主要用于提供所需的除塵空間。濾筒除塵器過(guò)濾面積大，采用新型的濾料作為過(guò)濾介質(zhì)，大大提高了除塵能力。由于其凈化效率高、除塵阻力小、體積小、易清灰等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、鋼鐵、化工等領(lǐng)域。

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